[发明专利]一种手机配件自动化组装定位和吸附支撑装置及其治具

说明书

本发明公开了一种手机配件自动化组装定位和吸附支撑装置及其治具，定位和吸附支撑装置包括支板、定位组件、吸附支撑组件及导向组件，支板水平设置于辅料组装机的料带下方；定位组件设置于支板上；吸附支撑组件包括二套，两吸附支撑组件分别位于定位组件的两侧；导向组件包括第一导向部件及第二导向部件，第一导向部件与定位组件连接，第二导向部件与吸附支撑组件连接；治具包括治具座、通槽及定位孔，通槽内设置有至少台阶支撑面，以便支撑产品的各配件。本发明辅助实现了产品在各组装工站处完成自动化组装，有效提高了组件通用性，极大提升了配件组装产能及质量。

技术领域

本发明涉及自动化制造领域，特别指一种手机配件自动化组装定位和吸附支撑装置及其治具。

背景技术

智能手机是近年发展迅猛的智能终端设备，随着手机技术发展使其集成了多种电子产品功能，也逐步成为了人们日常生产生活中不可或缺的工具；智能手机的发展也带动了其下游配件及其组装等产业的发展；现在的智能手机一般集成了拍摄功能，而手机拍摄摄像头设置于手机的前后两侧；在实际制造过程中，摄像头的外侧需要组装一层玻璃片，以达到保护摄像头及增加摄像头光线效果的目的；手机厂商的玻璃片组装成品由玻璃片、框体、金属座等配件组装成整体后，该整体结构再装配至手机上；玻璃片组装过程包括如下工序：玻璃片表面贴附背胶、背胶撕膜、玻璃片组装至框体上、贴泡棉、框体组装至金属座上、成品下料等，由于玻璃片组装成品由6个配件组成，且各配件的装配、贴合方式不同，如：玻璃片与背胶之间需要向下贴合背胶完成组装；背胶撕膜时前需要进行预热，使胶水熔化，且撕膜时对玻璃片有向上的拉力；贴泡棉时需要向下贴合泡棉等。传统的手工组装方式已无法满足该种多配件组装的产能和质量要求，针对该种玻璃片组装工序需要设计一种自动化产线，通过自动化产线的多工站设计完成从贴背胶、撕膜到成品下料全自动化。在针对该种玻璃片组装成品的自动化组装产线设计过程中，首先需要根据自动化组装产线的各组装工站设计一种治具，该治具需要针对产品各配件设置承载平面，以便在配件组装过程中起承载作用，并配合定位和吸附装置完成治具在组装工站处定位，以及定位和吸附装置对产品进行吸附/顶升支撑的作用；其次，还需要设计一种可通用于配件组装自动化产线各工站中用于定位治具，且在组装过程中可辅助治具向上顶升支撑产品或吸附加热产品的定位和吸附支撑装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于手机屏幕玻璃片组件自动化组装产线中承载多产品，且针对产品不同配件装配过程提供承载平面的治具，以及通用于自动组装产线中，用于定位治具、顶升支撑、吸附加热产品的定位和吸附支撑装置，辅助实现了产品在各组装工站处完成自动化组装，有效提高了组件通用性，极大提升了配件组装产能及质量的手机配件自动化组装定位和吸附支撑装置及其治具。

本发明采取的技术方案如下：一种手机配件自动化组装定位和吸附支撑装置，设置于辅料组装机料带的下方，包括支板、定位组件、吸附支撑组件及导向组件，其中，上述支板水平设置于辅料组装机的料带下方；上述定位组件设置于支板上，且定位组件的输出端朝上方设置；上述吸附支撑组件包括二套，设置于支板上，且两吸附支撑组件分别位于定位组件的两侧；上述导向组件包括第一导向部件及第二导向部件，其中，第一导向部件与定位组件连接，第二导向部件与吸附支撑组件连接，以便定位组件及吸附支撑组件沿竖直方向运动时，导向限位定位组件及吸附支撑组件；

上述吸附支撑组件包括顶升气缸、顶升座及顶升头，顶升气缸竖直设置在支板上，且输出端朝上设置；上述顶升座水平设置于顶升气缸上方，且与顶升气缸的输出端连接；上述顶升头包括至少二个，顶升头为导热硅胶材质，其上表面设有至少二个真空吸孔，顶升气缸驱动顶升座带动顶升头上升至治具的通槽内，以便顶住和/或向下吸附和/或加热通槽内放置的产品，以便产品贴装、撕膜或熔化产品内胶水。

优选地，所述的顶升气缸的下部设有调节帽，调节帽穿过支板延伸至支板的下方，调节帽与支板螺纹连接，旋转调节帽时，调节帽向上顶升或向下拉动顶升气缸，以便调整顶升高度。