[发明专利]一种电池自动化生产过程用极板清洁装置

权利要求书

1.一种电池自动化生产过程用极板清洁装置，包括缓冲底座(1)、支撑架(8)和水泵(12)，其特征在于：所述缓冲底座(1)的下方设置有万向轮(2)，且缓冲底座(1)的上方固定有主体外壳(3)，所述主体外壳(3)的下端左右两侧内部均安装有固定螺丝(4)，且主体外壳(3)的中部左右两侧内部均设置有料口(5)，所述主体外壳(3)的内部分别设置有清洁仓(6)和蓄水仓(7)，且清洁仓(6)位于蓄水仓(7)的上方，所述支撑架(8)的上端中部固定有滤网盆(9)，且支撑架(8)位于蓄水仓(7)的内部，所述支撑架(8)的左侧设置有过滤装置(10)，且过滤装置(10)的左侧连接有单向水阀(11)，所述水泵(12)的左侧连接有导流管(13)，且水泵(12)位于单向水阀(11)的左侧，所述导流管(13)的中部固定有抱箍(14)，且抱箍(14)的上方设置有喷头(15)，所述滤网盆(9)的上方设置有集水板(16)，所述主体外壳(3)的前端设置有活动门(25)，且活动门(25)的下端前方设置有提拉把手(26)。

2.根据权利要求1所述的一种电池自动化生产过程用极板清洁装置，其特征在于：所述缓冲底座(1)的内部下端设置有下层基座(101)，且下层基座(101)的上端内置有复合橡胶层(102)，所述复合橡胶层(102)的左右两侧均设置有承压弹簧(103)，且承压弹簧(103)的上方设置有承压座(104)，所述复合橡胶层(102)的上方设置有上层基座(105)。

3.根据权利要求2所述的一种电池自动化生产过程用极板清洁装置，其特征在于：所述复合橡胶层(102)的下端表面与下层基座(101)的内部表面之间以及复合橡胶层(102)的上端表面与上层基座(105)的下端表面之间均紧密贴合，且上层基座(105)的上端通过承压弹簧(103)和承压座(104)之间的配合与下层基座(101)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池自动化生产过程用极板清洁装置，其特征在于：所述蓄水仓(7)的中轴线与清洁仓(6)的中轴线之间相重合，且支撑架(8)的下端与蓄水仓(7)的内壁之间为焊接，并且滤网盆(9)的上端外部直径大于支撑架(8)的上端外部直径。

5.根据权利要求1所述的一种电池自动化生产过程用极板清洁装置，其特征在于：所述导流管(13)和水泵(12)各自之间均关于集水板(16)的中心线对称，且导流管(13)通过抱箍(14)与主体外壳(3)的内壁之间相连接，并且水泵(12)通过导流管(13)与单向水阀(11)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池自动化生产过程用极板清洁装置，其特征在于：所述料口(5)的上下两侧均设置有传送轨道(17)，且传送轨道(17)的内部设置有传送轮(18)，所述集水板(16)上方设置有清洁毛刷(19)，且清洁毛刷(19)的内部设置有转轴(20)。

7.根据权利要求6所述的一种电池自动化生产过程用极板清洁装置，其特征在于：所述传送轨道(17)之间的高度差小于料口(5)的内部开口高度，且清洁毛刷(19)等距分布于传送轨道(17)的前后两侧，并且清洁毛刷(19)通过转轴(20)构成旋转结构。

8.根据权利要求1所述的一种电池自动化生产过程用极板清洁装置，其特征在于：所述转轴(20)的上方设置有副传动齿轮(21)，且副传动齿轮(21)的上方设置有主传动齿轮(22)，所述主传动齿轮(22)的上方设置有主动齿轮(23)，且主动齿轮(23)的后方设置有电动机(24)。

9.根据权利要求8所述的一种电池自动化生产过程用极板清洁装置，其特征在于：所述转轴(20)之间通过副传动齿轮(21)相连接，且副传动齿轮(21)、主传动齿轮(22)以及主动齿轮(23)之间构成齿轮啮合传动结构，并且主传动齿轮(22)与主动齿轮(23)之间的夹角为90°。