[发明专利]一种加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺在审
| 申请号： | 201811432398.0 | 申请日： | 2018-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN109367021A | 公开（公告）日： | 2019-02-22 |
| 发明（设计）人： | 刘承发 | 申请（专利权）人： | 东莞市悠悠美居家居制造有限公司 |
| 主分类号： | B29C65/02 | 分类号： | B29C65/02;B29C59/04;B29C35/16;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/22;C08J9/08;C08J9/04 |
| 代理公司： | 东莞众业知识产权代理事务所(普通合伙) 44371 | 代理人： | 何恒韬 |
| 地址： | 523000*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 台布 聚氯乙烯 聚氯乙烯发泡层 冷却定型 贴合工艺 印刷 发泡 镍网 光洁度 加工 金属镍网 贴合步骤 真空高压 防滑性 防老化 耐酸碱 镍网辊 水循环 透气性 上色 耐寒 耐磨 溶合 收卷 贴合 涂印 纹辊 吸水 柔软 无毒 陶瓷 环保 | ||
1.一种加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤，
S1:涂聚氯乙烯发泡层，采用压延工艺制成发泡的聚氯乙烯基材，经过一次涂刮、二次涂刮，复合而成聚氯乙烯发泡层；
S2：印刷，所述印刷步骤采用30目金属镍网的镍网辊涂印刷进行上色涂印；
S3：贴合，所述贴合步骤采用直贴与斜贴相结合的溶合贴；
S4：吸纹，所述吸纹步骤采用真空高压陶瓷纹辊进行吸纹；
S4：冷却定型，所述冷却定型步骤采用冻水循环进行；
S5：收卷；
所述涂聚氯乙烯发泡层的厚度为200μm～520μm，温度为175℃～220℃，速度为20m/min～25m/min，所述收卷步骤的牵引张力为2.5kg/㎝²～3.5kg/㎝²,收卷速度为20m/min～25m/min。
2.根据权利要求1所述的加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺，其特征在于：所述聚氯乙烯发泡层包括以下组分：邻苯二甲酸二辛酯65～70份、PVC树脂粉45～55份、热稳定剂2～3份、颜料粉0.01～0.16份、钛白粉0.01～0.15份。
3.根据权利要求1所述的加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺，其特征在于：所述镍网辊涂印刷印刷图层包括如下组分：活性钙55～65份、邻苯二甲酸二辛酯65～70份、PVC树脂粉45～55份、热稳定剂2～3份、发泡剂2～3份，颜料粉0.01～0.16份、钛白粉0.01～0.15份。
4.根据权利要求2或3所述的加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺，其特征在于：所述热稳定剂选自钙锌复合稳定剂。
5.根据权利要求3所述的加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺，其特征在于：所述发泡剂为碳酸钙、碳酸镁或碳酸氢钠中的一种或多种。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺，其特征在于：所述镍网辊涂印刷步骤镍网定型温度为142℃～148℃，所述聚氯乙烯发泡层包括四个阶段，第一阶段发泡温度为180℃～190℃，第二阶段发泡温度为200℃～210℃，第三阶段发泡温度为210℃～220℃，第四阶段发泡温度为175℃～185℃。
7.根据权利要求1所述的加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺，其特征在于：所述贴合步骤中的斜贴角度为45度，贴合温度为166℃～170℃。
8.根据权利要求1所述的加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺，其特征在于：所述吸纹步骤中的真空高压陶瓷纹辊的直径为50cm，真空吸力为5.5kg/㎝²～6.5kg/㎝²。
9.根据权利要求3所述的加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺，其特征在于：所述冻水循环包括四组冷却辊，压力为7.5kg/㎝²～8.5kg/㎝²，转速为20m/min～25m/min，所述第一组冷却辊为8℃～12℃，每组冷却辊依次递增2℃～3℃。
10.根据权利要求1、2、3、5～9任意一项所述的加工台布的镍网聚氯乙烯发泡贴合工艺，其特征在于：加工的台布产品的厚度为0.18cm～0.35cm，厚度公差为+0.01mm～-0.01mm，宽度为50cm～140cm。
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