[发明专利]一种防松高温合金止动垫圈及其制造方法

权利要求书

1.一种防松高温合金止动垫圈，其特征在于，包括圆环部，所述圆环部左右两侧分别设置有两个锁紧爪，左侧两个锁紧爪之间的夹角为60°，右侧两个锁紧爪之间的夹角为60°，圆环部底部设置有止动爪，止动爪的长度为4-8mm，所述止动垫圈采用GH3044材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种防松高温合金止动垫圈，其特征在于，所述止动爪的长度具体为8mm。

3.根据权利要求1所述的一种防松高温合金止动垫圈，其特征在于，所述止动垫圈整体厚度为0 .8-1mm。

4.根据权利要求3所述的一种防松高温合金止动垫圈，其特征在于，止动垫圈整体厚度具体为1mm。

5.一种防松高温合金止动垫圈的制造方法，制造如权利要求4所述的一种防松高温合金止动垫圈，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：按规格尺寸下条料；

步骤二：除去条料表面油污及标记；

步骤三：以所述条料相邻的一个长边和一个短边为基准，使用冲模冲切零件，确认止动垫圈厚度、止动爪宽度、左侧两个锁紧爪的尖部到圆环部中心的距离、右侧两个锁紧爪的尖部到圆环部中心的距离、圆环部内圆直径、左侧两个锁紧爪的尖部之间的距离、右侧两个锁紧爪的尖部之间的距离和圆环部与止动爪的总长的尺寸；

步骤四：将零件与磨料混合、搅拌，滚磨去毛刺后，将磨料与零件分开，并将零件清洗干净，自然晾干或用压缩空气吹干；

步骤五：使用弯曲模对止动爪弯曲成型，确认弯折处到圆环部中心的距离和弯折处到止动爪末端的距离的尺寸；

步骤六：对止动垫圈进行固溶处理。

6.如权利要求5所述的一种防松高温合金止动垫圈的制造方法，其特征在于，所述步骤四中的磨料为棕刚玉斜三棱柱模块，其规格为3mm×3mm×3mm的立方体，磨料与零件的体积比为3：1-4：1，滚磨时间为20min-25min。

7.如权利要求5所述的一种防松高温合金止动垫圈的制造方法，其特征在于，所述步骤四中的磨料为玻璃球，其规格为SΦ3mm-SΦ5mm的球体，磨料与零件的体积比为3：1-4：1，滚磨时间为25min-30min。

8.如权利要求5所述的一种防松高温合金止动垫圈的制造方法，其特征在于，所述步骤三中冲模的凸模选用阶梯式圆形凸模，所述冲模的凸凹模均采用Cr12WoV材料制成，所述冲模的模架选用具有导向装置的后导柱模架，冲模的固定板采用45号钢制成，冲模的垫板采用T8A材料制成，冲模的卸料装置选用弹性卸料装置，所述冲模选用16吨冲床进行冲切。

9.如权利要求5所述的一种防松高温合金止动垫圈的制造方法，其特征在于，所述步骤五中弯曲模的模架选用具有导向装置的后导柱模架，所述弯曲模选用16吨冲床进行弯曲。