[发明专利]提高木质纤维素转化效率的蒸汽-氨联合预处理工艺

权利要求书

1.提高木质纤维素转化效率的蒸汽-氨联合预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将木质纤维素原料先在160～250℃下进行蒸汽预处理，反应完全后，将原料中的水分蒸发至干物重量的20％～80％，通入或加入氨，80～160℃下进行氨预处理。

2.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述的木质纤维素选自小麦秸秆、玉米秸秆、农林废料、水稻秸秆、高粱秸秆、大豆秸秆、林业废料、回收木浆纤维、木屑、软木，硬木或动物粪便。

3.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述的木质纤维素原料选自长条状木质纤维素、块状木质纤维素或颗粒状木质纤维素，长条状木质纤维素的长度为0.01mm～10cm，块状木质纤维素的块状密度为50～900kg/m³，颗粒状木质纤维素的直径为0.5mm～10cm。

4.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述的木质纤维素原料在预处理过程中的质量浓度为10％～60％。

5.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述的蒸汽预处理选自蒸汽爆破预处理、热水预处理或弱酸预处理。

6.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述的蒸汽预处理时间为5～120min。

7.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述的氨选自氨水溶液、液氨或氨气。

8.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述的氨预处理的时间为10～120min。

9.根据权利要求1至8任一所述的预处理工艺的发酵工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，预处理：将木质纤维素原料先在160～250℃下进行蒸汽预处理，反应完全后，将原料中的水分蒸发至干物重量的20％～80％，通入或加入氨，80～160℃下进行氨预处理；

步骤2，水解：在预处理后的物料中加入水和水解酶，进行水解；

步骤3，发酵：加入发酵菌株，发酵，得到发酵产品。

10.根据权利要求9所述的发酵工艺，其特征在于，步骤2中，所述的水解酶选自纤维素酶和/或半纤维素酶，所述的水解酶选自果胶酶、木聚糖酶中的一种或者组合；所述的发酵菌株选自酵母、细菌或霉菌。