[发明专利]一种金属线材拉丝工艺以及拉丝设备

说明书

本发明公开了一种金属线材拉丝工艺以及拉丝设备。该拉丝工艺包括氧化皮去除步骤以及拉丝步骤；其中，氧化皮去除步骤包括：SA1、使金属线材经过盛有氧化皮软化油的第一容器，SA2、擦拭金属线材表面以去除被软化的氧化皮；拉丝步骤为：使金属线材经过盛有拉丝油的模具，拉丝油适于对金属线材进行磷化以及润滑。本发明的拉丝工艺省去现有技术中酸洗或者抛丸、磷化等步骤，将去氧化皮与润滑结合起来，减少了抛丸或者酸洗、磷化废水的排放以及粉尘污染；本发明的拉丝处理加工流程在减少生产步骤的同时，提高了金属线材表面的光洁度，在金属表面形成的高强度膜可以减少冷塑性处理过程中模具的损坏，同时也有利于提高成品率。

技术领域

本发明涉及金属材料加工领域，尤其涉及一种金属线材拉丝工艺以及拉丝设备。

背景技术

钢铁厂出厂的线材表面带有氧化皮，因此，目前对线材进行拉丝作业前，需要进行酸洗、喷砂或者抛丸以去除氧化皮，然后再进行磷化处理、上灰，最后进行拉丝。

但是，现有的金属线材的处理工艺存在以下缺点：

(1)酸洗时会产生有毒气体、有害的废液等，不符合环保要求；

(2)喷砂、抛丸的过程中，车间内粉尘大；

(3)磷化处理液中含有磷酸盐以及金属等有害物质，在处理过程中还会产生沉渣以及有害气体，影响生产的正常进行；其次，排放的废水具有较高的COD，同时还含有一些重金属，不符合环保要求；此外，现有的磷化步骤能耗大、工艺复杂，操作不方便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种更环保、加工效率更高的金属线材拉丝工艺以及拉丝设备。

根据本发明的一个方面，提供一种金属线材拉丝工艺，待加工的金属线材依次经过氧化皮去除步骤以及拉丝步骤，

所述氧化皮去除步骤包括：

SA1，使所述金属线材经过盛有氧化皮软化油的第一容器；

SA2，擦拭所述金属线材表面以去除被软化的氧化皮；

所述拉丝步骤为：使所述金属线材经过盛有拉丝油的模具，所述拉丝油适于对所述金属线材进行磷化以及润滑。

进一步地，所述步骤SA1之前还包括步骤：使用金属刷刷扫所述金属线材表面。

进一步地，步骤SA1与所述步骤SA2之间还包括步骤：使用金属刷刷扫所述金属线材表面。

进一步地，所述拉丝油包括以下原料：磷酸、二聚酸、第一乳化剂、渗透剂以及有机润滑剂；所述氧化皮软化油包括以下原料：磷酸，第二乳化剂，渗透剂，以及聚乙二醇或月桂醇聚醚。

进一步地，所述第一乳化剂包括失水山梨醇脂肪酸酯以及烷基酚聚氧乙烯醚，所述拉丝油的原料还包括二硫化钨，所述有机润滑剂包括动物脂肪、硫化烯烃以及石蜡基矿物油；所述第二乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯。

根据本发明的另一个方面，提供一种金属线材拉丝工艺，待加工的金属线材依次经过拉丝步骤和氧化皮去除步骤，

所述拉丝步骤为：使所述金属线材经过盛有拉丝油的模具，所述拉丝油适于对所述金属线材进行磷化以及润滑；

所述氧化皮去除步骤包括：

SB1，使用金属刷刷扫所述金属线材表面以去除氧化皮；

和/或

SB2，擦拭所述金属线材表面以去除氧化皮。

进一步地，所述拉丝油包括以下原料：磷酸、二聚酸、乳化剂、渗透剂以及有机润滑剂。