[发明专利]一种贴面热压机的余热循环系统及自动循环方法

权利要求书

1.一种贴面热压机的余热循环系统，其特征在于：包括蒸汽锅炉、高温塔、中温塔、冷却池、热压机和自动控制系统，所述蒸汽锅炉的出水阀与高温塔的进水阀相连，直接对高温塔进行加热，所述蒸汽锅炉与高温塔之间设有自动调压阀，所述高温塔的高温阀与热压机相连，所述热压机设有先导阀、主阀和加热泵；所述中温塔分为上下两个区，上层蒸汽层为中温区，下层热水层为低温区，所示中温区设有中温阀、低温区设有低温阀，均与热压机相连，所述热压机通过压机热水循环泵提供水流动力，在出水口设有三通阀，所述三通阀连接低温区、中温区和高温塔，形成循环回路；所述热压机还连接冷却池，冷却后又回流至冷却池；

所述自动控制系统包括设置在控制柜内的PID控制器、PLC控制器和操作触摸屏，以及设置在各设备上的数据采集模块和终端调节模块，所述数据采集模块包括设置在高温塔、中温塔和热压机内的温度采集器、压力采集器和液位传感器，所述终端调节模块包括三通阀和各电磁阀；所述高温塔的温度采集器、压力采集器和液位传感器与PID控制器相连后再连接PLC控制器，由PLC控制器调节自动调压阀；所述终端调节模块的三通阀和各电磁阀均与PLC控制器相连；

所述高温塔连接有高温循环泵组；

所述中温塔塔高在10米以上；

还包括热交换机，所述热交换机设置在冷却池与热压机之间，所述热交换机的冷凝水出口连接蒸汽锅炉；

所述冷却池设有冷却水先导阀、冷却主阀和冷却泵；

所述触摸屏上有三通阀的阈值设定，控制三通阀的开度，设置范围在0-100%，数值小阀门开度小，升温速度慢；数值大阀门开度大，升温速度快；

一种贴面热压机的余热循环方法，采用所述的贴面热压机的余热循环系统进行余热循环，包括如下步骤：

步骤一：启动：先检查触摸屏上的液位、压力和温度是否正常，而后根据工艺要求设置好工作参数，例如压机温度参考点和高温塔温度参考点；时间清零，将控制柜内的手动/自动旋钮打到自动；

步骤二：升温一：由中温塔的低温区对热压机进行加热，热压机先导阀打开延时10秒后热压机的主阀、压机加热循环泵的主阀、高温循环泵组、中温塔的低温阀同时打开，其水循环路线为低温区→压机加热循环泵→热压机进水口→热压板→热压机出水口→三通阀→低温阀→低温区；

步骤三：升温二：由中温塔的中温区对热压机进行加热，低温阀自动切换为中温阀，其水循环路线为中温区→压机加热循环泵→热压机进水口→热压板→热压机出水口→三通阀→中温阀→中温区；

步骤四：升温三：由高温塔对热压机进行加热，中温阀自动关闭，自动转换为高温阀打开，其水循环路线为高温塔→压机加热循环泵→热压机进水口→热压板→热压机出水口→三通阀→高温阀→高温塔；

步骤五：保温：由高温塔对热压机进行加热，其水循环路线同步骤四，在保温状态下，温度由系统PID来控制，自动调压阀自动调节恒温；保温时间达到即进入下一步骤；

步骤六：冷却一：由中温塔的中温区对热压机进行冷却，高温阀自动切换到中温阀，其水循环路线同步骤二，储能到下一循环的步骤三时利用；

步骤七：冷却二：由中温塔的低温区对热压机进行冷却，中温阀关闭自动切换到低温阀打开，其水循环路线同步骤三，储能到下一循环的步骤二时利用；

步骤八：冷却三：低温阀、热压机主阀、先导阀、压机加热循环泵的主阀、高温循环泵组同时关闭，冷却水先导阀打开延时10秒管道压力卸掉后冷却主阀、冷却泵同时打开，到设定温度后自动关闭；其水循环路线为冷却池→冷却泵→冷水阀进→压机→冷水阀出→冷却池。

2.如权利要求1所述的一种贴面热压机的余热循环系统，其特征在于：步骤八中的水循环路线为冷却池→冷却泵→冷水阀进→压机→冷水阀出→ 交换机冷却先导阀→冷却池，将冷却水内的余热通过热交换机导出至蒸汽锅炉。