[发明专利]全自动化产线喷码系统

说明书

本发明公开了一种全自动化产线喷码系统，包括机架、上料机械手、卸料机械手、喷码机和显示器，所述机架设在输送线机架上，所述机架的两端分别安装有所述上料机械手和所述卸料机械手，在所述机架上沿物流方向开设有与所述上料机械手和所述卸料机械手相对应的取料窗口和卸料窗口；所述喷码机固定安装在所述机架上，且位于上料机械手和卸料机械手的中间；所述显示器安装在所述机架上。本发明利用上料机械手和卸料机械手配合喷码机形成全自动化产线喷码系统，从而避免了喷码机不能实现全自动化作业，生产效率低且质量不能得到完全保证的问题，能够配合在生产线上使用，可大大提高生产效率，同时保证产品品质的一致性。

技术领域

本发明涉及喷码技术领域，特别是一种全自动化产线喷码系统。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

然而在现有技术中，我国自动化生产线喷码系统多采用人工与机器联合操作的生产模式，没有实现全自动化的作业。这种生产方式，不仅不能配合在生产线上使用，且效率低、质量也不能得到完全保证，更重要的是喷码所需要的喷码液往往是有毒物质，若操作人员长期处于这样的环境下，容易对其身体健康造成巨大的威胁。

发明内容

本发明就是针对现有技术的喷码机不能实现全自动化作业，使得生产效率低且质量不能得到完全保证的问题，而提供了一种全自动化产线喷码系统。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种全自动化产线喷码系统，包括机架、上料机械手、卸料机械手、喷码机和显示器，所述机架设在输送线机架上，所述机架的两端分别安装有所述上料机械手和所述卸料机械手，在所述机架上沿物流方向开设有与所述上料机械手和所述卸料机械手相对应的取料窗口和卸料窗口；所述喷码机固定安装在所述机架上，且位于上料机械手和卸料机械手的中间；所述显示器安装在所述机架上。

采用上述方案，本发明利用上料机械手和卸料机械手配合喷码机形成全自动化产线喷码系统，通过将该系统的机架设置在生产线输送机架上，且在该系统的机架上沿物流方向开设有与所述上料机械手和卸料机械手相对应的取料窗口和卸料窗口，这样在喷码过程中，首先上料机械手通过取料窗口将传送皮带上的待喷码产品放置在喷码机上，然后喷码机进行喷码，喷码完成后，卸料机械手将喷码后的产品从喷码机上取下，通过卸料窗口将喷码后的产品放置在生产线的传送皮带上，喷码后的产品随传送皮带传送到下一道工序。可见，采用本发明提供的全自动化产线喷码系统，产品的整个喷码过程仅通过电脑预先设定好的程序操作控制，即可完成喷码过程，且能够配合在生产线上使用，无需操作人员在场，从而提高了生产效率，同时保证了产品品质的一致性，避免了现有的喷码机不能实现全自动化作业，生产效率低且质量不能得到完全保证的问题。

进一步，所述喷码机包括底座、龙门架、Y轴驱动模组、X轴驱动模组、Z 轴驱动模组、喷码工作台和喷头；所述龙门架和所述Y轴驱动模组均安装在所述底座上，在所述Y轴驱动模组上安装有由该Y轴驱动模组驱动移动的喷码工作台，所述X轴驱动模组安装于所述龙门架上，在所述X轴驱动模组上安装有由该X轴驱动模组驱动移动的X轴移动座，在所述X轴移动座上安装有所述Z 轴驱动模组，在所述Z轴驱动模组上安装有由该Z轴驱动模组驱动移动的喷头。本发明采用的喷码机可在X、Y、Z三轴方向移动，极大的提高了生产效率和产品合格率。

进一步，所述底座前端安装有控制面板，该控制面板倾斜设置。该控制面板包括启动键、复位键以及气压速率值的显示面板。

进一步，所述Z轴驱动模组上设置有安装座，所述喷头通过安装座设置。通过安装座将喷头安装在Z轴驱动模组上，这样方便使用该喷码系统时安装以及不使用时方便卸下喷头。

进一步，所述安装座上设有上下分布的两个抱箍；所述喷头由两个所述抱箍固定。由于喷头为圆柱状，采用上下分布的两个抱箍的安装座，可以使得喷头固定的更加牢固，防止喷头在X轴方向移动进行喷码时因安装不牢固而掉下来，从而影响产品喷码的效果。