[发明专利]一种耐热、高储氧脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热、高储氧脱硝催化剂，其特征在于，其配方中各组分的重量份数如下：

硝酸铈11-14份、

硝酸镧13-15份、

硝酸钇7-9份、

γ-氧化铝22-28份、

纳米二氧化钛16-19份、

润滑剂9-12份、

粘结剂10-18份、

表面活性剂5-10份、

增韧剂2-4份、

造孔剂2-3份。

2.根据权利要求1所述的耐热、高储氧脱硝催化剂，其特征在于，润滑剂中各组分的重量份数如下：白炭黑2-4份、滑石粉3-5份、甲基硅油3-4份。

3.根据权利要求1所述的耐热、高储氧脱硝催化剂，其特征在于，粘结剂中各组分的重量份数如下：膨润土2-7份、白云石3-7份、α-氰基丙烯酸酯4-5份。

4.根据权利要求1所述的耐热、高储氧脱硝催化剂，其特征在于，表面活性剂中各组分的重量份数如下：吐温-60 1-3份、十二烷基苯磺酸钠2-3份、聚氧乙烯醚硫酸钠1-5份。

5.根据权利要求1所述的耐热、高储氧脱硝催化剂，其特征在于，增韧剂为玻璃纤维或聚乙烯醇。

6.根据权利要求1所述的耐热、高储氧脱硝催化剂，其特征在于，造孔剂为聚氧化乙烯或PMMA微球。

7.一种权利要求1所述的耐热、高储氧脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，称取γ-氧化铝、纳米二氧化钛，在60-80℃真空烘箱内干燥5-8h，降温至室温；

步骤二，在练泥机中加入5-6份硝酸铈、8-10份硝酸镧和3-6份硝酸钇，粘结剂、增韧剂、造孔剂，混炼捏合至混合均匀，得到泥团；

步骤三，将步骤二制得的泥团放入马弗炉，在500-700℃下煅烧4-6h，得到相应的氧化物活性中心氧化铈、氧化镧和氧化钇；

步骤四，将干燥后的γ-氧化铝、纳米二氧化钛以及氧化物活性中心氧化铈、氧化镧和氧化钇混合，并添加润滑剂、表面活性剂进行混炼，将物料混炼均匀，制成球形，老化，干燥，得到球形脱硝载体；

步骤五，制备催化剂燃烧液：配制前驱体溶液：将剩余的硝酸铈、硝酸镧和硝酸钇分别溶解成质量分数为40-50％、55-65％和25-35％的水溶液，加热混合，并加入燃烧剂，得到催化剂燃烧液；

步骤六，将步骤四制得的球形脱硝载体浸泡在步骤五制得的催化剂燃烧液中5-30min，然后在400-700℃煅烧3-5h，得到耐热、高储氧脱硝催化剂。