[发明专利]一种楼板后浇带的支模方法及其使用的模板

说明书

本发明公开了一种楼板后浇带的支模方法及其使用的模板，该模板包括呈矩形板状结构的板体，所述板体中部设有延伸至底部并贯穿板体前后侧的开口，所述板体内设有滑槽，滑槽与开口连通，所述滑槽中滑动连接有两块对称设置的活动板，每块活动板上均设有上下两个半圆缺口，两块活动板的半圆缺口配合形成用于供钢筋穿过的通孔；所述板体的一侧设有弹性组件，所述弹性组件包括安装于板体上的固定部以及设置于活动板上的连接部以及连接于固定部和连接部之间的拉簧，所述弹性组件至少为2组，每个活动板均连接有弹性组件，两个活动板所连接的弹性组件的弹力方向相反，所述拉簧与连接部之间为可拆卸连接。本发明具有方便模板支设和拆除的效果，且不易损伤模板。

技术领域

本发明涉及一种后浇带施工技术领域，更具体地说它涉及一种楼板后浇带的支模方法及其使用的模板。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。后浇带的宽度一般在 700mm-1000mm 之间。后浇带施工时需要支设模板，即在后浇带宽度两侧安装模板将两侧的混凝土隔开。对于楼板的后浇带施工，板面通常捆扎有两层钢筋，传统模板的支设与钢筋的捆扎同步进行，至少在下层钢筋捆扎完成后就必须支设后浇带模板。

如图1所示，常用的为上下带有U型卡槽19的木模板，模板上下的U型卡槽19分别卡于上下层的X轴钢筋上，然后在U型卡槽19部分钉上木板将多余空隙封堵。

采用上述的模板结构主要存在以下问题：模板宽度较宽，且U型卡槽19与X轴钢筋之间形成相互限制，拆除模板时，模板难以从密集的钢筋中取出；现有技术中的模板有的为多次裁切再拼接的结构，模板损坏严重，使用寿命很低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种楼板后浇带模板，具有方便安装和拆卸的效果。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种楼板后浇带模板，包括呈矩形板状结构的板体，所述板体中部设有延伸至底部并贯穿板体前后侧的开口，所述板体内设有滑槽，滑槽与开口连通，所述滑槽中滑动连接有两块对称设置的活动板，每块活动板上均设有上下两个半圆缺口，两块活动板的半圆缺口配合形成用于供钢筋穿过的通孔；所述板体的一侧设有弹性组件，所述弹性组件包括安装于板体上的固定部以及设置于活动板上的连接部以及连接于固定部和连接部之间的拉簧，所述弹性组件至少为2组，每个活动板均连接有弹性组件，两个活动板所连接的弹性组件的弹力方向相反，所述拉簧与连接部之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在支模时，解除拉簧和连接部的连接，将活动板向两边滑开，可以直接将板体从上往下放进行板体的放置，在板体放置到位后，通过连接拉簧使得两个活动板相互贴紧，X轴钢筋刚好位于两个半圆缺口构成的通孔中，此时活动板将开口封闭。在拆模时，将板体与混凝土分离，向上提起板体，X轴钢筋挤压两个活动板，使得两个活动板向两边滑动，两个滑动板之间腾出间隙，从而方便地将板体整个取出，省时省力，且不易对板体造成损坏，可以多次使用。

本发明进一步设置为：所述滑槽延伸至板体的底部，所述滑槽于板体底部的入口处安装有挡条。

通过采用上述技术方案，活动板可以通过滑槽于板体底部的入口装入滑槽中，挡条用于封闭该入口，使得活动板不会从底部掉出滑槽。

本发明进一步设置为：所述滑槽的深度只限活动板部分滑入滑槽，所述连接部设置于活动板无法滑入滑槽的部分。

通过采用上述技术方案，在解除拉簧与连接部的连接时，活动板也不至于全部滑入滑槽内，方便拉簧与连接部再连接。

本发明进一步设置为：所述连接部为设置于活动板上的挂孔。

通过采用上述技术方案，通过将拉簧勾于该挂孔上可以快速实现安装和拆卸。