[发明专利]一种淬火加工行星齿轮的工艺有效
| 申请号： | 201811408648.7 | 申请日： | 2018-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN109262214B | 公开（公告）日： | 2020-10-02 |
| 发明（设计）人： | 杨艳春;余小波;付梦涛 | 申请（专利权）人： | 云南腾达机械制造有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14;C21D9/32;C21D1/18 |
| 代理公司： | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人： | 许竞雄 |
| 地址： | 653100 云南*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 淬火 加工 行星 齿轮 工艺 | ||
1.一种淬火加工行星齿轮的工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、粗加工矩形：将行星齿轮（1）装夹在加工中心中，铣出6个矩形（4）；
S2、淬火：在粗加工完成后，取下工件进行淬火处理；
S3、精加工准备：将淬火后的行星齿轮（1）进行磨平处理，行星齿轮（1）两端面磨平至图纸要求；
S4、精加工处理：使用油石打磨机械工作台和行星齿轮（1）；
S5、精加工装夹校正：使用专用垫块将行星齿轮（1）放平在工作台上，使用百分表将零件水平和垂直校正在图纸范围内；所述的步骤S5精加工装夹校正中垫铁上需要加入铜皮，并用压铁压在垫铁位置；
S6、工件坐标系的建立：使用寻边器找到主孔（2）圆心位置并建立加工主坐标系，根据主孔（2）圆心位置，使用寻边器找到小孔（3）的圆心位置，并建立小孔坐标系；所述的步骤S6工件坐标系的建立中，利用小孔坐标系参数减去主孔坐标系参数，算出三个小孔（3）的夹角，将实际坐标系与计算机图形重合比对调整；
S7：精加工：确定坐标系后进行主孔（2）和小孔（3）一次定位精加工。
2.根据权利要求1所述的一种淬火加工行星齿轮的工艺，其特征在于：所述在步骤S7精加工前用相对应的刀具去进行少量试加工。
3.根据权利要求1所述的一种淬火加工行星齿轮的工艺，其特征在于：所述在步骤S7精加工中刀具转速为800-1000转每分钟，进给量为0.05-0.08mm。
4.根据权利要求1所述的一种淬火加工行星齿轮的工艺，其特征在于：所述在步骤S2淬火步骤中进行两次以上淬火。
5.根据权利要求1所述的一种淬火加工行星齿轮的工艺，其特征在于：所述在步骤S1粗加工矩形中，刀具转速为1000-1200转每分钟，进给量为0.1-0.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种淬火加工行星齿轮的工艺，其特征在于：所述在步骤S3精加工准备中，磨平端面留有精加工余量。
7.根据权利要求1所述的一种淬火加工行星齿轮的工艺，其特征在于：所述在步骤S5精加工装夹校正中，夹具从上部压住星齿轮（1）端面边缘。
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