[发明专利]冰刀的制备方法有效
申请号: | 201811406668.0 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN109702206B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 张海平;曹振;王旭东;王佳伟;刘迪 | 申请(专利权)人: | 北京石墨烯技术研究院有限公司 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F1/00;B22F3/15;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24 |
代理公司: | 北京华进京联知识产权代理有限公司 11606 | 代理人: | 王赛 |
地址: | 100094 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冰刀 制备 方法 | ||
1.一种冰刀的制备方法,包括:
提供混合液,所述混合液包括有机溶剂、石墨烯粉体和钢材粉体,所述钢材粉体包括铁元素、非石墨类碳元素及其他合金元素;
将所述混合液进行干燥处理得到混合粉体;
将所述干燥处理后的所述混合粉体装载于包套中进行抽真空除气处理并将所述包套密封;
将装载有所述混合粉体的密封包套进行热等静压处理,所述热等静压的温度为1100℃~1200℃,使得所述混合粉体形成复合材料坯体;
将所述复合材料坯体与所述包套分离得到石墨烯钢复合材料,以得到的石墨烯复合材料为总体进行计算,在所述石墨烯复合材料中,所述石墨烯粉体的质量分数为0.01%~2%;所述铁元素的质量分数为80%以上;所述非石墨类碳元素的质量分数为0.05%~2.0%;所述其他合金元素的质量分数为Cr:1.75%~5.5%;Mo:4.5%~5.5%;Mn:0.15%~0.4%;Si:0.1%~0.45%;W:5.5%~7.2%;V:1.05%~5.75%;
将所述石墨烯钢复合材料轧制为片材,所述轧制的温度为900℃~1300℃;以及
将所述片材打磨为预定形状的冰刀。
2.根据权利要求1所述的冰刀的制备方法,其特征在于,所述干燥处理的步骤包括:
将所述混合液在40℃~50℃进行搅拌至半干状态,直至去除部分所述有机溶剂而形成浆料;以及
将所述浆料进行真空干燥,全部去除所述浆料中的所述有机溶剂。
3.根据权利要求2所述的冰刀的制备方法,其特征在于,所述真空干燥的温度为80℃~100℃。
4.根据权利要求1所述的冰刀的制备方法,其特征在于,所述抽真空除气处理的步骤包括:
将装载有所述混合粉体的所述包套抽真空至所述包套内的真空度为小于或等于1.0×10-2Pa;以及
对装载有所述混合粉体的所述包套在所述真空度下进行加热,所述加热的温度为400℃~900℃。
5.根据权利要求1所述的冰刀的制备方法,其特征在于,还包括:在所述干燥处理步骤和所述抽真空除气处理步骤之间,对所述干燥处理后的所述混合粉体进行低温球磨,所述低温球磨的温度为-80℃~-160℃。
6.根据权利要求1所述的冰刀的制备方法,其特征在于,还包括:在所述复合材料坯体与所述包套分离之后,在所述轧制之前,对所述石墨烯钢复合材料进行等温模锻的步骤,所述等温模锻的温度为850℃~1050℃。
7.根据权利要求1所述的冰刀的制备方法,其特征在于,还包括:
将所述片材打磨为预定形状的冰刀之前,对所述片材进行淬火和回火的步骤。
8.根据权利要求7所述的冰刀的制备方法,其特征在于,所述淬火温度为900℃~1250℃,所述回火温度为180℃~600℃。
9.根据权利要求1所述的冰刀的制备方法,其特征在于,所述非石墨类碳元素在所述石墨烯钢复合材料中的质量分数为0.1%~1.5%。
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