[发明专利]一种电连接器自动组装装置

说明书

本发明涉及一种电连接器自动组装装置，包括机架、用于将端子与壳体相组装的端子压入裁断机构、用于传送电连接器的输送机构、用于输送塑料插件并组装的插件输送组装机构及用于收集组装成品的成品收集机构，壳体经输送机构传送至端子压入裁断机构的工位，端子压入裁断机构将端子压入壳体内并将端子的料带头裁断，组装好的端子与壳体经输送机构传送至插件输送组装机构，插件输送组装机构将塑料插件压入已组装好的壳体内完成电连接器的组装，输送机构再将组装完成的电连接器传送至成品收集机构，通过成品收集机构将电连接器传送收集。本发明能减少工人劳动量，有效提高组装速度、产品质量、合格率及生产效率，实现电连接器的自动组装。

技术领域

本发明涉及电连接器组装设备技术领域，具体涉及一种电连接器自动组装装置。

背景技术

随着各种电子设备的大量普及，应用于电子设备的电连接器6得到越来越大的应用，电连接器6（参见说明书附图10）大都包括绝缘壳体61（参见说明书附图10）、安装在绝缘壳体61上的端子62（参见说明书附图10）及与绝缘壳体61配合的塑料插件63（参见说明书附图10）组成，在电连接器6的生产过程中，绝缘壳体61一般采用注塑模具注塑成型，端子62一般采用金属材料冲压而成，待绝缘壳体61与端子62单独成型后，再由作业人员手动将绝缘壳体61与端子62组装在一起，再将塑料插件63与绝缘壳体61组合，进而完成整个电连接器的生产制造，作业人员手动组装电连接器的组装速度慢、生产效率低下，且人工作业可能存在组装产品质量不稳定、产品合格率低的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种组装速度快、产品质量稳定、合格率高并且生产效率高的电连接器自动组装装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电连接器自动组装装置，包括机架、用于将端子与壳体相组装的端子压入裁断机构、用于传送电连接器的输送机构、用于输送塑料插件并组装的插件输送组装机构及用于收集组装成品的成品收集机构，所述输送机构设置于机架上，所述端子压入裁断机构设置于输送机构一侧，所述插件输送组装机构设置于输送机构相对端子压入机构另一侧，所述成品收集机构设置于输送机构一端，壳体经输送机构传送至端子压入裁断机构的工位，端子压入裁断机构将端子压入壳体内并将端子的料带头裁断，组装好的端子与壳体经输送机构传送至插件输送组装机构，插件输送组装机构将塑料插件压入已组装好的壳体内完成电连接器的组装，输送机构再将组装完成的电连接器传送至成品收集机构，通过成品收集机构将电连接器传送收集。

通过采用上述技术方案，电连接器的壳体通过外置壳体振动盘传递至输送机构上，输送机构将壳体传送至端子压入裁断机构工位，端子压入裁断机构将通过外置料带卷筒传送来的端子压入输送机构上的壳体内，并对端子上多余的料带进行裁断，带有端子的壳体再经输送机构传送至插件输送组装机构工位，插件输送组装机构将通过外置插件振动盘传送来的塑料插件输送至与输送机构相对处，并将塑料插件与输送机构上带有端子可以进行组装，组装完成的电连接器再通过输送机构传送至成品收集机构工位，成品收集机构对输送机构上组装好的电连接器进行收集，实现了电连接器的自动组装及自动收集，有效提高了电连接器的组装速度、保证了产品的质量、合格率，并且提高了生产效率。

本发明进一步设置：所述端子压入裁断机构包括带动端子压入壳体的端子压入单元、设置于端子压入单元一侧用于裁断料带的料带裁断单元及用于检测端子组装裁断状况的检测单元，所述端子压入单元包括压入基台、设置于压入基台上的送料转轮、送料电机、端子压料杆、压料支座、压料气缸、端子压头、压头气缸及推进气缸，所述送料电机驱动送料转轮转动，所述端子压料杆与压料支座连接，所述压料气缸驱动端子压料杆与压料支座做相对转动，所述端子压料杆设置于所述送料转轮的传送方向上，所述端子压料杆对传送来的端子起固定或取消固定作用，所述端子压头设置于端子压料杆相对送料转轮另一侧，所述压头气缸与端子压头连接并驱动端子压头对端子起夹持作用，所述端子压头与输送机构相互垂直设立，所述推进气缸与端子压头连接并驱动端子压头沿与输送机构的垂直方向做相对运动。