[发明专利]一种开槽液压膨胀螺栓及其使用方法

权利要求书

1.一种开槽液压膨胀螺栓，用于大规格法兰（1）的紧配定位安装，其特征在于：所述液压膨胀螺栓包括螺栓（2）、第一止动板（3）、第二止动板（4）、锥套（5）和螺母（6），所述螺栓中间部分为锥形杆体（21），螺栓两端设有螺纹结构，所述锥套为内锥面结构，锥套内锥面与上述锥形杆体的外锥面锥度配合，锥套与法兰孔间隙配合，所述第一止动板套设于锥形杆体的小头端且抵触锥套的一侧端面，所述第二止动板套设于锥形杆体的大头端且抵触锥套的另一侧端面。

2.根据权利要求1所述的一种开槽液压膨胀螺栓，其特征在于：所述锥形杆体（21）的表面排列有多条半环形油槽（22）和至少一条纵向油槽（23），所述半环形油槽的环绕角度为180°～320°，其中两端的半环形油槽间距与所述锥套（5）宽度相匹配，纵向油槽连通上述半环状油槽，螺栓上设有轴向油孔和径向油孔，所述轴向油孔位于螺栓的小头端面的轴线上且孔口位于小头端面，所述径向油孔的一端与轴向油孔相通，另一端与上述半环形油槽的其中一条相通。

3.根据权利要求2所述的一种开槽液压膨胀螺栓，其特征在于：所述锥套（5）壁面上设有一条轴向且贯通锥套壁面的开槽（51），所述开槽对应上述锥形螺杆的未开槽区域。

4.根据权利要求3所述的一种开槽液压膨胀螺栓，其特征在于：所述开槽（51）的槽宽0.8～1.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种开槽液压膨胀螺栓，其特征在于：所述锥形杆体（21）的表面对称排列有两个油槽组，每个油槽组包括多条半环形油槽（22）和至少一条纵向油槽（23），所述半环形油槽的环绕角度为120°～160°，其中两端的半环形油槽间距与所述锥套（5）宽度相匹配，纵向油槽连通上述半环状油槽，螺栓上设有轴向油孔和径向油孔，所述轴向油孔位于螺栓的小头端面的轴线上且孔口位于小头端面，所述径向油孔为两个且分别对应两个油槽组，径向油孔的一端与轴向油孔相通，另一端与上述油槽组中的半环形油槽的其中一条相通。

6.根据权利要求5所述的一种开槽液压膨胀螺栓，其特征在于：位于锥套（5）大头端的锥套壁面上对称设有两条轴向开槽（51），所述开槽的长度为锥套长度的70%～90%，开槽的槽宽0.8～1.2mm，开槽对应上述锥形螺杆的未开槽表面，位于锥套小头端的锥套壁面上设有沿圆周方向均匀分布的若干缺口（52），所述缺口与上述开槽相互错位，缺口底部环线越过开槽槽底环线，所述第一止动板（3）的内端面上设有与上述缺口相对应且嵌入缺口的插头。

7.根据权利要求1所述的一种开槽液压膨胀螺栓，其特征在于：所述锥套内锥面锥度为1∶30。

8.根据权利要求1所述的一种开槽液压膨胀螺栓，其特征在于：所述锥套材质为40CrNiMo。

9.一种开槽液压膨胀螺栓的使用方法，其步骤如下：

1）螺栓安装时，将锥套嵌入法兰孔内，螺栓的小头端插入锥套内且使螺栓中部的锥形杆体对应锥套；

2）在螺栓的小头端依次套入第一止动板和螺母，并拧紧螺母；

3）将液压拉伸器（7）固接螺栓的小头端，利用拉伸器牵引螺杆，由于第一止动板的作用，螺杆与锥套发生位移，锥套受到锥形杆体的挤压而变形扩涨并紧贴法兰孔壁；

4）拧紧螺杆小头端的螺母；

5）在螺栓的大头端依次套入第二止动板和螺母，并拧紧螺母；

6）再次利用液压拉伸器对螺栓拉紧，达到预定的螺栓预紧力，并拧紧螺母；

7）拆除液压拉伸器，完成液压螺栓的定位安装；

8）按照相同方法，依次安装其他液压螺栓；

9）螺栓拆除时，将液压拉伸器重新安装在螺栓的小头端并拉伸，拧松小头端螺母并将螺母退出20mm左右；

10）从小头端的轴向油孔处接入高压手动泵出油管，并缓慢加压，高压油通通过轴向油孔、径向油孔进入半环形油槽和纵向油槽，对轴套施加压力，使螺栓与锥套分离；

11）然后将液压拉伸器拆除并安装在螺栓的大头端，液压拉伸器对螺栓进行反向拉伸，将整个螺栓从法兰孔内拉出并脱离法兰孔，完成螺栓的拆除。