[发明专利]一种复合环路热管及其换热组件在审
申请号: | 201811401334.4 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN111207612A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 江乐新 | 申请(专利权)人: | 长沙馨麓能源科技有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02;F28D15/04 |
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地址: | 410205 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 环路 热管 及其 组件 | ||
1.一种复合环路热管及其换热组件,其特征在于,所述复合环路热管包括联箱A、联箱B、蒸发通道和冷凝通道,蒸发通道或冷凝通道一端与联箱A连通、另一端端与联箱B连通,联箱A、联箱B、蒸发通道和冷凝通道形成环路,组成复合环路热管结构,所述复合环路热管内部通道处于真空或负压状态,并密封有起相变换热作用的工质。
2.根据权利要求1所述复合环路热管及其换热组件,其特征在于,所述蒸发通道和冷凝通道由一根或多根多孔通道组成,所述多孔通道为外形扁平的多孔扁管或板翅式结构;所述多孔通道的多个通道一端与联箱A连通,另一端与联箱B连通,一根多孔通道的全部或一部分形成蒸发通道或冷凝通道;将所述多孔通道的内部通道按一定配比设置为不同的内部结构,一部分通道的内部结构设置为气体阻力较小的结构(如孔径较大,或管壁较为光滑),使其成为蒸发通道;另一部分通道的内部结构设置为毛细作用较强的内部结构(如内部设置沟槽、或内部设置毛细芯),使其成为冷凝通道;所述复合环路热管中蒸发通道或冷凝通道垂直地面放置,或水平放置,或与地面程任意角度放置。
3.根据权利要求1或权利要求2所述复合环路热管及其换热组件,其特征在于,所述复合环路热管的相邻多孔通道之间贴合翅片或热源通道或冷源通道,组成复合环路热管换热组件,所述翅片或热源通道或冷源通道可以任意组合,所述换热组件构成一种热管换热器,可自发实现气-气换热或气-液换热。
4.根据权利要求1或权利要求2所述复合环路热管及其换热组件,其特征在于,所述多孔通道为多孔扁管时,内部通道设有平形排列的多个通道,内部通道截面形状为正方形、矩形、圆形、三角形或多边形,或者在内部通道带有内齿;当所述多孔通道为板翅式结构时,平行的平板之间设置有内翅,内翅将多孔通道隔成多个平行排列的通道;多孔通道排列方式为:多孔通道的轴线在一个平面,或一个多孔通道轴线组成的平面与另一个多孔通道轴线组成的平面平行。
5.根据权利要求1或权利要求4,所述复合环路热管及其换热组件,其特征在于,所述多孔扁管内部通道的内齿形状为矩型、三角型、Ω型、梯形、燕尾型。
6.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述复合环路热管及其换热组件,其特征在于,所述复合环路热管及其换热组件的多孔通道外侧或内侧或内外两侧贴合有翅片,所述翅片采用金属挤压成形、或冲压成形、或滚压成形、或折弯成形,所述翅片形状为Z字形、正方形、矩形、三角形、梯形、多边形、圆形、波浪形、锯齿形、王字形、山字型、树杈型或扇形。
7.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述复合环路热管及其换热组件,其特征在于,所述复合环路热管及其换热组件气-气换热时,复合环路热管的加热段与冷却段之间设置有隔热板,热风通过复合环路热管换热组件的加热段,冷风通过换热组件的冷却段,换热组件按热管换热器的原理实现自发换热。
8.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述复合环路热管及其换热组件,其特征在于,所述发热元件置于换热组件的底端或侧边,通过所述复合环路热管及其换热组件,以热管换热器传热的原理自发将热量传递到外侧翅片处,通过冷却风将热量散走。
9.根据权利要求1或权利要求2所述复合环路热管及其换热组件,其特征在于,所述联箱B内部或外部设置有热源管,联箱B、蒸发通道、联箱A和冷凝通道形成环路热管结构,实现散热。多孔通道的内部为光管或设置内齿或内翅。在多孔通道的外侧设置翅片,所述翅片直接将多孔通道的热量导入空气,或所述翅片与多孔通道形成上下气流通道,在实现辐射散热的同时实现对流散热;所述翅片可与多孔通道一体成型、或焊接到一体、或胀接到一起。
10.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述复合环路热管及其换热组件,其特征在于,所述制作工艺为整体制作成型或模块制作成型后组装,其主要制作工艺为:将多孔通道与联箱A和联箱B连接制作成一个整体,使其内部通道形成环路结构,将翅片、或热源通道、或冷源通道与多孔通道紧密贴合,采用抽真空或排气法使环路通道处于真空或负压状态。所述多孔通道与翅片或与热源通道或与冷源通道的连接方式为焊接、胀接、胶接、过盈配合、铆接或螺栓连接;所述蒸发通道或冷凝通道的内部通道与联箱A,或与联箱B的连接方式为焊接或胶接。
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