[发明专利]一种含稀有金属的散热型制动盘

说明书

本发明公开了一种含稀有金属的散热型制动盘，属于汽车刹车片领域，解决了现有汽车刹车片散热性能、耐磨性、抗热裂性差的问题，其包括制动母盘，所述制动母盘设有一个或两个摩擦面层，所述制动母盘包括以下原料：含钒生铁、石墨粉、锡粉、锌粉、锌粉、铬铁、锰铁、硫酸钡和碳化硅；所述摩擦面层包括以下原料：氧化铝、氧化镁、铁粉、钢纤维、碳纤维、石墨粉、二硫化钼、二氧化硅和二氧化钛。其由含稀有金属的制动母盘及摩擦面层经烧结而成，合理的原料配比保证摩擦面层不对制动盘产生异常磨损，增强了制动盘的散热性能、耐磨性、抗热裂性以及降低了磨损率低，能适应高速制动的需求，增加制动的可靠性，提高制动盘的使用寿命。

技术领域

本发明涉及汽车刹车片领域，具体是一种含稀有金属的散热型制动盘。

背景技术

随着我国汽车保有量的不断增加，由此而造成的污染问题也越来越受到人们的重视。

目前，现有的汽车刹车片的制动材料多选用金属铜，铜是刹车片设计中的一个关键成分，它不仅对刹车片和刹车盘的磨损、噪声和振动起到了抑制作用，还有助于提高刹车片和刹车盘在各种工作温度下的摩擦稳定性。但是，当车辆刹车时，刹车片和刹车盘接触的位置会由于制动力摩擦而产生部分含铜粉尘，这些粉尘会通过空气、雨水、悬浮颗粒物等进入环境中，从而造成环境污染。

为此，需要设计一种含稀有金属的散热型制动盘，解决以铜为主要材料制作刹车片，采用含稀有金属制作且能够提高制动盘的散热性能、耐磨性、抗热裂性以及降低了磨损率低，解决现有刹车盘的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含稀有金属的散热型制动盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种含稀有金属的散热型制动盘，其包括制动母盘，所述制动母盘设有一个或两个摩擦面层，所述制动母盘包括以下按照重量份的原料：含钒生铁75-90份、石墨粉20-32份、锡粉1-5份、锌粉1-5份、锌粉1-5份、铬铁14-21份、锰铁11-17份、硫酸钡4-9份、碳化硅2-5份；所述摩擦面层包括以下按照重量份的原料：氧化铝25-35份、氧化镁25-35份、铁粉45-55份、钢纤维15-21份、碳纤维5-9份、石墨粉11-17份、二硫化钼3-7份、二氧化硅3-7份、二氧化钛3-7份。

作为本发明进一步的方案：所述制动母盘包括以下按照重量份的原料：含钒生铁80-85份、石墨粉24-28份、锡粉2-4份、锌粉2-4份、锌粉2-4份、铬铁16-19份、锰铁12-15份、硫酸钡5-8份、碳化硅3-4份；所述摩擦面层包括以下按照重量份的原料：氧化铝28-32份、氧化镁28-32份、铁粉48-52份、钢纤维17-19份、碳纤维4-8份、石墨粉13-15份、二硫化钼4-6份、二氧化硅4-6份、二氧化钛4-6份。

作为本发明再进一步的方案：所述制动母盘包括以下按照重量份的原料：含钒生铁83份、石墨粉26份、锡粉3份、锌粉3份、锌粉3份、铬铁17份、锰铁14份、硫酸钡6份、碳化硅3.5份；所述摩擦面层包括以下按照重量份的原料：氧化铝30份、氧化镁30份、铁粉50份、钢纤维18份、碳纤维6份、石墨粉14份、二硫化钼5份、二氧化硅5份、二氧化钛5份。

作为本发明再进一步的方案：烧结助剂为纳米级氧化镧、氧化钇或氧化铈中的一种。

基于所述含稀有金属的散热型制动盘的制备方法，步骤如下：

一、制动母盘的制作：

1)按重量份将原料含钒生铁、石墨粉、铬铁、锰铁加入到中频炉中，进行初期熔炼，熔炼后期加入锡粉、锌粉、锌粉、硫酸钡、碳化硅进行成分调质，然后于1500-1600℃过热处理7～12min，再降温当温度为1400℃～1500℃时准备出炉，制得铁水；