[发明专利]一种焊夹头在审
申请号: | 201811395211.4 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN109158826A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 杨勋;刘明祥;王晓祥;赵根东 | 申请(专利权)人: | 武汉市恒信泰采油设备制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K37/02 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 余俊磊 |
地址: | 430000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 主体支架 焊夹 弧板 弧形主体支架 焊丝 自动化焊接 单元电机 机械焊接 技术要点 质量稳定 转动连接 综合参数 低温环 锁紧爪 直线度 侧壁 焊针 整机 电机 开口 | ||
本发明涉及机械焊接技术领域,特别涉及一种焊夹头,其能够实现高直线度的焊接要求,达到低温环控自动化焊接,焊接质量较好,且质量稳定,提高焊接精度,焊接后的电机整机运行综合参数与单元电机一致。其技术要点包括带有开口的弧形主体支架,所述主体支架一侧转动连接有焊接弧板,所述焊接弧板侧壁设有焊针及送焊丝器,所述主体支架另一侧活动设有锁紧爪。
技术领域
本发明属于机械焊接技术领域,特别涉及一种焊夹头。
背景技术
潜油感应电机一般是由多个单节定子嵌入绕组制作而成,电机壳体内设置多个沿轴向依次排列的电机,相邻两个单元电机转子通过同轴连接器固定连接,然后将其外壳焊接在一起。
传统的手工焊接方式无法实现连续焊接,同时,由于受人为因素的影响,焊接质量不稳定,焊接耗时较长,焊接工件的热影响区较宽且较深,对电机绕组及包覆点的绝缘性能存在致命影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种焊夹头,其能够实现高直线度的焊接要求,达到低温环控自动化焊接,焊接质量较好,且质量稳定,提高焊接精度,焊接后的电机整机运行综合参数与单元电机一致。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种焊夹头,包括带有开口的弧形主体支架,所述主体支架一侧转动连接有焊接弧板,所述焊接弧板侧壁设有焊针及送焊丝器,所述主体支架另一侧活动设有锁紧爪。
进一步的,所述焊接弧板靠近所述主体支架的侧壁固定设有截面呈Z型的滑条,所述滑条沿所述焊接弧板的圆形周向设置,主体支架侧壁开有与所述滑条配合的滑槽,所述滑条滑移设于所述滑槽内,并能够穿过主体支架的开口滑入另一侧滑槽内。
进一步的,所述焊接弧板内沿其周向设有齿圈,所述齿圈的弧度与所述滑条的弧度相同,所述主体支架内沿所述主体支架厚度方向设有与所述齿圈配合的齿轮,所述主体支架侧壁设有驱动所述齿轮转动的驱动电机。
进一步的,所述焊接弧板远离所述主体支架的一侧固设有一支撑板,所述支撑板一侧沿所述焊接弧板厚度方向并排设有导杆及往复丝杠;所述焊针设于一支臂的端部,所述导杆滑移贯穿所述支臂远离所述焊针的一端,同时,所述往复丝杠与所述支臂端部滑动连接,所述往复丝杠通过设于其一端的第一伺服电机驱动转动,以驱动焊针沿所述往复丝杠轴向往复摆动。
进一步的,所述支臂靠近所述焊针的一端设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端设有螺杆,所述焊针通过滑块与所述螺杆螺纹连接,所述第二伺服电机驱动所述焊针沿所述螺杆轴向移动。
进一步的,所述焊接弧板的开口两侧沿所述焊接弧板厚度方向分别设有挡针。
进一步的,所述锁紧爪包括分别转动设于所述主体支架开口两侧的夹爪,竖直滑移设于所述主体支架顶部的压块;每一所述夹爪的中部通过销轴与所述主体支架转动连接,位于所述夹爪靠近所述压块一端的外壁设有与所述主体支架螺纹连接的调整螺栓,其中一个夹爪贯穿其厚度设有腰型孔,相应所述调整螺栓滑移贯穿所述腰型孔,且其伸入腰型孔的一端端部设有挡板,另一个所述调整螺栓与相应所述夹爪外壁抵接,所述夹爪及所述压块的上方设有偏心凸轮及驱动所述偏心凸轮转动的手柄,所述偏心凸轮的长轴始终位于设有所述腰型孔的夹爪的上方。
进一步的,每一所述夹爪一侧及所述压块一侧,分别设有驱动所述夹爪及所述压块相互远离的复位弹簧。
进一步的,两个所述夹爪相对的一侧内壁分别可拆卸设有衬垫。
本发明的有益效果是:
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