[发明专利]一种振动盘以及圆柱形工件自动装料系统在审
申请号: | 201811394810.4 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN109516142A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 孙靖 | 申请(专利权)人: | 衡阳市鸿拓汽车部件有限公司 |
主分类号: | B65G47/14 | 分类号: | B65G47/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 421007 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆柱形工件 通孔 输料导槽 送料轨道 出料口 上通孔 振动盘 自动装料系统 下通孔 盘体 工作效率 盘体内壁 盘体上部 直立状态 长条形 凸出的 斜板 轴向 分隔 跨过 相通 保证 | ||
1.一种振动盘,用于排列圆柱形工件(50),包括盘体(11),所述盘体(11)的内壁设有至下而上的螺旋状的送料轨道(12),在盘体(11)的上部设有出料口,所述出料口安装有输料导槽(20),其特征在于:在出料口前方的盘体(11)上部开有一个通孔,在该通孔的底部设有一个向外上方凸出的斜板(13),所述送料轨道(12)的上段跨过所述通孔后与所述输料导槽(20)相通,所述送料轨道(12)的上段将所述通孔分隔为长条形的上通孔(14)和下通孔(15),所述上通孔(14)和下通孔(15)的高度均大于圆柱形工件(50)的外径,其中上通孔(14)的高度小于圆柱形工件(50)的轴向长度。
2.根据权利要求1所述的振动盘,其特征在于:所述输料导槽(20)包括槽底和左右槽壁,其中朝向振动盘里侧的槽壁与槽底连接处设有一个长条形的内通孔(21),该内通孔(21)位于所述出料口处。
3.一种圆柱形工件自动装料系统,其特征在于:包括振动盘(10)、输料导槽(20)、推料板(30)、自动卡盘(40);所述振动盘(10)包括盘体(11),所述盘体(11)的内壁设有至下而上的螺旋状的送料轨道(12),在盘体的上部设有出料口,所述输料导槽(20)的上端安装在所述出料口处,在出料口前方的盘体(11)上部开有一个通孔,在该通孔的底部设有一个向外上方凸出的斜板(13),所述送料轨道(12)的上段跨过所述通孔后与所述输料导槽(20)相通,所述送料轨道(12)的上段将所述通孔分隔为长条形的上通孔(14)和下通孔(15),所述上通孔(14)和下通孔(15)的高度均大于圆柱形工件(50)的外径,其中上通孔(14)的高度小于圆柱形工件(50)的轴向长度;所述输料导槽(20)的后段逐渐向下倾斜,其下端呈竖直状态位于所述推料板(30)上方,所述推料板(30)前端的上表面设有一个与所述输料导槽(20)平行的凹槽(31),该凹槽(31)能够容纳一个圆柱形工件(50),所述凹槽(31)的外侧设有一个顶料气缸(60),所述顶料气缸(60)的顶杆与所述凹槽位于同一轴线上;所述推料板(30)的后端安装有驱动气缸(70),在该驱动气缸(70)的控制下,所述推料板(30)能够相对输料导槽(20)进行横向移动,并且使凹槽(31)内的圆柱形工件(50)对准自动卡盘的中央通孔(40),之后由顶料气缸(60)将圆柱形工件(50)的一端顶入自动卡盘(40)中,所述推料板(30)靠近自动卡盘(40)的一侧从前端端面向所述凹槽(31)位置开有一个缺口;所述自动卡盘(40)内装有一个气嘴,用于将加工后的工件向外吹出。
4.根据权利要求3所述的圆柱形工件自动装料系统,其特征在于:所述输料导槽(20)包括槽底和左右槽壁,其中朝向振动盘里侧的槽壁与槽底连接处设有一个长条形的内通孔(21),该内通孔(21)位于所述出料口处。
5.根据权利要求3或4所述的圆柱形工件自动装料系统,其特征在于:所述凹槽(31)的深度小于所述圆柱形工件(50)的外径。
6.根据权利要求3或4所述的圆柱形工件自动装料系统,其特征在于:所述推料板(30)的前端设有向上的限位挡块(32),所述限位挡块(32)上安装有调节螺栓。
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