[发明专利]一种用于生物发酵的灭菌方法

权利要求书

1.一种用于生物发酵的灭菌方法，其特征在于，所述的方法包含：

备好发酵罐后，打入消毒后的培养基液并开搅拌，盖上罐盖，排气阀全开，关闭空气进气，打开除罐底蒸汽之外的管路和阀门，并从其向罐中通入蒸汽，进行实消，当培养基液升温后，开罐底蒸汽，继续升温后控制排气阀，升温至预定温度时，开始保压，一段时间后关闭罐底蒸汽供给，使培养基液倒流罐底一阀，之后继续开罐底蒸汽灭菌并进行保压，直到保压结束，先关闭罐底一阀，后关蒸汽，完成发酵罐实消，再进行降温，移入种子液。

2.如权利要求1所述的用于生物发酵的灭菌方法，其特征在于，所述的方法中，进行实消，当培养基液升温到80℃时，开罐底蒸汽，在100℃开始控制排气阀，升温至120℃时，保压20min，关闭罐底蒸汽供给，使培养基液倒流罐底一阀1.5min，之后继续开罐底蒸汽灭菌并进行保压，直到保压总时间达到30min，保压结束。

3.如权利要求2所述的用于生物发酵的灭菌方法，其特征在于，所述的方法中还包含：在罐底一阀和罐底蒸汽通入管路下方的排污管处的排污阀上加装截止阀，所述的截止阀内设有四氟垫片；加装截止阀后，在实消通入蒸汽灭菌，升温后的保压阶段，保压20～23min时，关闭罐底蒸汽供给，使培养基液倒流罐底一阀10～15s，之后继续开罐底蒸汽灭菌并进行保压，直到保压总时间达到30min，保压结束。

4.如权利要求2所述的用于生物发酵的灭菌方法，其特征在于，所述的方法中还包含：在培养基液加入发酵罐前，进行备罐检查和空罐灭菌的步骤；以及在发酵罐培养基液完成实消后，进行移种灭菌的步骤；所述的方法中还包含补料灭菌步骤和消泡剂灭菌步骤。

5.如权利要求4所述的用于生物发酵的灭菌方法，其特征在于，所述的方法中，备罐检查包含备阀门，更换阀垫片；在备阀门时要查看阀心有无裂缝，如有裂缝则更换同样型号的新阀门；更换阀垫片包含将移种一阀更换四氟垫片，取样一阀更换四氟垫片，罐底一阀更换四氟垫片。

6.如权利要求4所述的用于生物发酵的灭菌方法，其特征在于，所述的方法中，在备罐备好后，确认罐内无人，盖上罐盖试压1kg空气压力，该罐压力已满压1kg空气压力时，开始试漏，确认没有漏点，然后泄压，再连入蒸汽供给，进行空消，空消结束后，开罐盖，打入培养基液。

7.如权利要求4所述的用于生物发酵的灭菌方法，其特征在于，所述的方法中，移种时需要事先消毒移种管路一小时，移种管路用蒸汽通入吹扫管路无培养基液存在。

8.如权利要求4所述的用于生物发酵的灭菌方法，其特征在于，所述的补料灭菌步骤，包含补料罐灭菌和管路灭菌；补料罐灭菌采用与发酵罐实消灭菌同样的操作，向补料罐中通入蒸汽进行实消，升温至120～125℃时，保压20～23min，关闭蒸汽供给，使料液倒流罐底一阀1.5min，之后继续开蒸汽灭菌并进行保压，直到保压总时间达到28～30min，保压结束，完成实消，再进行降温。

9.如权利要求8所述的用于生物发酵的灭菌方法，其特征在于，所述的补料灭菌步骤，其管路灭菌与移种管路灭菌过程相同。

10.如权利要求4所述的用于生物发酵的灭菌方法，其特征在于，所述的消泡剂灭菌步骤是在消泡剂罐打入消泡剂后，从出料一阀供给蒸汽通入，升温至80℃时，开罐底蒸汽，100℃开始控制排气阀收排气，升压到1.5kg蒸汽压力后，保压45min，关闭罐底蒸汽，倒流消泡剂到罐底一阀2min，时间到后继续供给罐底蒸汽消毒灭菌，保压总时间为一个小时，灭菌结束。