[发明专利]一种新型酵解喷射大豆饲料的制备方法

权利要求书

1.一种新型酵解喷射大豆饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)、将大豆粉碎、加干净水搅拌调浆，制得大豆浆；

2)、将大豆浆泵入喷射液化器熟化，再将熟化液泵入保温灌保温后降温后，加入复合酶酶解，制得熟化酶解大豆浆；

3)、将熟化酶解大豆浆固液分离，制得熟化酶解大豆稀浆和大豆渣湿基；

4)、将熟化酶解大豆稀浆蒸发浓缩，制得熟化酶解大豆浓缩浆；

5)、将大豆渣湿基、豆粕和混合菌种液混合后发酵，制得发酵渣粕；

6)、将熟化酶解大豆浓缩浆和发酵渣粕混合后干燥，制得新型酵解喷射大豆饲料。

2.根据权利要求1所述的新型酵解喷射大豆饲料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，大豆和干净水的重量比为100：100～2000，大豆粉碎细度为8-160目。

3.根据权利要求2所述的新型酵解喷射大豆饲料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，大豆和干净水的重量比为100：400～600，大豆粉碎细度为50-60目。

4.根据权利要求1所述的新型酵解喷射大豆饲料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，喷射熟化温度为50-180℃，喷射熟化压力为0.02-6.0MPa；

喷射熟化液保温温度为30-150℃，喷射熟化液保温时间为3-300分钟；

复合酶添加剂量为0.02～200U/g底物干基，酶解温度为5～80℃，酶解时间为0.05～120h；

复合酶中的果胶酶、木聚糖酶、葡聚糖酶和甘露聚糖酶的活力比为100：0.05～500：0.05～500：0.05～500。

5.根据权利要求4所述的新型酵解喷射大豆饲料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，喷射熟化温度为100-120℃，喷射熟化压力为0.4-0.6MPa；

喷射熟化液保温温度为70-90℃，喷射熟化液保温时间为20-40分钟；

复合酶添加剂量为4～8U/g底物干基，酶解温度为50～70℃，酶解时间为0.5～2h；

复合酶中的果胶酶、木聚糖酶、葡聚糖酶和甘露聚糖酶的活力比为100：60～80：40～60：40～60。

6.根据权利要求1所述的新型酵解喷射大豆饲料的制备方法，其特征在于，步骤4)中，蒸发浓缩温度为40-80℃，豆奶浓缩液含水量为40-80％。

7.根据权利要求6所述的新型酵解喷射大豆饲料的制备方法，其特征在于，步骤4)中，蒸发浓缩温度为50-70℃，豆奶浓缩液含水量为55-65％。

8.根据权利要求1所述的新型酵解喷射大豆饲料的制备方法，其特征在于，步骤5)中，大豆渣湿基、豆粕和混合菌种液的重量比为100：10～1000：0.5～100，发酵温度为5～50℃，发酵时间为2～240h；

混合菌种液中的乳酸菌菌种数:枯草芽孢杆菌菌种数:酵母菌菌种数的数量比为100：0～500：0～500。

9.根据权利要求8所述的新型酵解喷射大豆饲料的制备方法，其特征在于，步骤5)中，大豆渣湿基、豆粕和混合菌种液的重量比为100：50～80：5～20，发酵温度为28～30℃，发酵时间为48～60h，

混合菌种液中的乳酸菌菌种数:枯草芽孢杆菌菌种数:酵母菌菌种数的数量比为100：20～30：5～10。

10.根据权利要求1所述的新型酵解喷射大豆饲料的制备方法，其特征在于，步骤6)中，将熟化酶解大豆浓缩浆和发酵渣粕分别干燥后混合，制得新型酵解喷射大豆饲料。