[发明专利]一种抛光设备及利用抛光设备生产氨咖黄敏胶囊的工艺

说明书

本发明公开了一种抛光设备，包括工作台、固定板和支撑柱，所述工作台的顶部设有底板，底板的顶部设有固定板，固定板一端的侧壁上设有进料仓，进料仓内部两侧分别设有转杆，两个转杆之间设有传送带，且两个转杆之间的水平高度不同，两个转杆的一端均穿过进料仓一侧的侧壁伸出到外侧，第三电机的输出端驱动链轮转动，链轮通过链条驱动磨砂轮转动，使得磨砂轮对经过其上方的氨咖黄敏胶囊进行抛光工作，完成对胶囊表面的抛光工作后，限位座随着链条继续向前移动，当限位座移动到出料仓的位置时，氨咖黄敏胶囊从限位座上落下，落入出料仓中收集起来，便于工人收集，抛光彻底，保证每个胶囊颗粒都经过抛光工作。

技术领域

本发明涉及抛光设备领域，具体为一种抛光设备及利用抛光设备生产氨咖黄敏胶囊的工艺。

背景技术

制药工艺中片剂的压制或者胶囊的灌装过程中，会使药粉附着在成品的片剂或者胶囊的表面，使片剂或者胶囊被粉尘粘附，严重影响药品的外观，同时，也对药品的下一步包装带来不利影响。因此，在片剂的压制或胶囊的灌装完成后，需要对片剂或胶囊外表的粉尘进行清理、抛光，提供片剂表面的光洁度。

目前去除片剂或胶囊表面粉尘的方法主要有过网筛或者吹片机，过网筛适用于附着的粉尘量较大、粉尘粒度大的情况，但对于紧密附着的少量粒度小的粉尘，通常有静电吸附在片剂或胶囊表面，很难去除；吹片剂采用风机对片剂或胶囊吹风，从而去除粉尘，这种方法也是对粒度较大的粉尘效果较好，对于粒度小紧密附着的粉尘去除效果不佳，且以上两种机械都不能保证每个胶囊均经过抛光，都需要大量胶囊一起进行抛光工作，抛光不彻底。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抛光设备及利用抛光设备生产氨咖黄敏胶囊的工艺，以解决目前去除片剂或胶囊表面粉尘的方法主要有过网筛或者吹片机，过网筛适用于附着的粉尘量较大、粉尘粒度大的情况，但对于紧密附着的少量粒度小的粉尘，通常有静电吸附在片剂或胶囊表面，很难去除；吹片剂采用风机对片剂或胶囊吹风，从而去除粉尘，这种方法也是对粒度较大的粉尘效果较好，对于粒度小紧密附着的粉尘去除效果不佳，且以上两种机械都不能保证每个胶囊均经过抛光，都需要大量胶囊一起进行抛光工作，抛光不彻底的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抛光设备，包括工作台、固定板和支撑柱，所述工作台的顶部设有底板，底板的顶部设有固定板，固定板一端的侧壁上设有进料仓，进料仓内部两侧分别设有转杆，两个转杆之间设有传送带，且两个转杆之间的水平高度不同，两个转杆的一端均穿过进料仓一侧的侧壁伸出到外侧，两个转杆的另一端设置在进料仓另一侧的侧壁上，固定板另一端的侧壁上设有出料仓，出料仓与进料仓之间的固定板上并排设有两个驱动齿轮，两个驱动齿轮之间设有链条，链条上设有若干限位座，限位座的一侧固定设有挡板，靠近出料仓一侧的驱动齿轮中轴的一端焊接在固定板上，靠近进料仓一侧的侧壁驱动齿轮设置在传动轴的一端，传动轴设置在固定板上，且传动轴的另一端穿过固定板伸入防护箱的内部，防护箱设置固定板一侧的底板上，传动轴的另一端设有传动锥齿轮，防护箱的一侧设有第二电机，第二电机的一侧设有主动锥齿轮，第二电机的输出端通过联轴器与主动锥齿轮传动连接，主动锥齿轮与传动锥齿轮啮合连接，且主动锥齿轮设置在防护箱的内部，工作台的一侧固定连接有支撑柱，支撑柱底端一侧设有的侧壁上设有第一电机，第一电机的一侧设有主动带轮，第一电机的输出端与主动带轮传动连接，第一电机上方的支撑柱上固定设有转动装置，转动装置的一侧设有传动带轮，主动带轮与传动带轮通过皮带连接，转动装置一侧的支撑柱上设有安装架，安装架的底部靠近固定板的中部位置设有上连接板，上连接板的下方设有下连接板，下连接板设置在支撑板的顶部，支撑板固定设置在底板上，支撑板的一侧设有第三电机，上连接板和下连接板之间对应的侧面上均设有两个磨砂轮，磨砂轮一侧的中轴设置在连接板上且中轴的端面上设有齿牙

作为本发明进一步的方案：所述传动轴的中部固定套接有轴承，轴承的外边面固定设置在固定板上，使得转动轴能够在固定板上自由发生转动，起到动力传递效果。