[发明专利]一种抛光设备及利用抛光设备生产氨咖黄敏胶囊的工艺在审
| 申请号: | 201811384560.6 | 申请日: | 2018-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN109531375A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
| 发明(设计)人: | 卢强;傅兆瑞;苏悌;章璇;邓瑞祥 | 申请(专利权)人: | 安徽东盛友邦制药有限公司 |
| 主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B29/02;B24B41/00 |
| 代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
| 地址: | 232000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抛光 转杆 抛光设备 固定板 进料仓 限位座 胶囊 底板 出料仓 磨砂轮 工作台 侧壁 转动 传送带 胶囊表面 胶囊颗粒 链条驱动 驱动链轮 向前移动 输出端 支撑柱 链轮 落下 电机 链条 穿过 伸出 移动 保证 生产 | ||
1.一种抛光设备,其特征在于,包括工作台(2)、固定板(10)和支撑柱(26),所述工作台(2)的顶部设有底板(13),底板(13)的顶部设有固定板(10),固定板(10)一端的侧壁上设有进料仓(3),进料仓(3)内部两侧分别设有转杆(4),两个转杆(4)之间设有传送带,且两个转杆(4)之间的水平高度不同,两个转杆(4)的一端均穿过进料仓(3)一侧的侧壁伸出到外侧,两个转杆(4)的另一端设置在进料仓(3)另一侧的侧壁上,固定板(10)另一端的侧壁上设有出料仓(11),出料仓(11)与进料仓(3)之间的固定板(10)上并排设有两个驱动齿轮(20),两个驱动齿轮(20)之间设有链条,链条上设有若干限位座(17),限位座(17)的一侧固定设有挡板(16),靠近出料仓(11)一侧的驱动齿轮(20)中轴的一端焊接在固定板(10)上,靠近进料仓(3)一侧的侧壁驱动齿轮(20)设置在传动轴(21)的一端,传动轴(21)设置在固定板(10)上,且传动轴(21)的另一端穿过固定板(10)伸入防护箱(27)的内部,防护箱(27)设置固定板(10)一侧的底板(13)上,传动轴(21)的另一端设有传动锥齿轮(22),防护箱(27)的一侧设有第二电机(7),第二电机(7)的一侧设有主动锥齿轮(23),第二电机(7)的输出端通过联轴器与主动锥齿轮(23)传动连接,主动锥齿轮(23)与传动锥齿轮(22)啮合连接,且主动锥齿轮(23)设置在防护箱(27)的内部,工作台(2)的一侧固定连接有支撑柱(26),支撑柱(26)底端一侧设有的侧壁上设有第一电机(1),第一电机(1)的一侧设有主动带轮(24),第一电机(1)的输出端与主动带轮(24)传动连接,第一电机(1)上方的支撑柱(26)上固定设有转动装置(9),转动装置(9)的一侧设有传动带轮(25),主动带轮(24)与传动带轮(25)通过皮带连接,转动装置(9)一侧的支撑柱(26)上设有安装架(8),安装架(8)的底部靠近固定板(10)的中部位置设有上连接板(14),上连接板(14)的下方设有下连接板(15),下连接板(15)设置在支撑板(19)的顶部,支撑板(19)固定设置在底板(13)上,支撑板(19)的一侧设有第三电机(12),上连接板(14)和下连接板(15)之间对应的侧面上均设有两个磨砂轮(18),磨砂轮(18)一侧的中轴设置在连接板上且中轴的端面上设有齿牙。
2.根据权利要求1所述的一种抛光设备,其特征在于,所述传动轴(21)的中部固定套接有轴承,轴承的外边面固定设置在固定板(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种抛光设备,其特征在于,所述转动装置(9)包括两个滚轮和两个夹板组成,两个夹板平行设置在支撑柱(26)的一侧,两个夹板之间的顶部位置和底部位置分别设有滚轮,夹板底部位置的滚轮的中轴与传动带轮(25)传动连接,两个滚轮之间设有磨砂带。
4.根据权利要求1所述的一种抛光设备,其特征在于,所述工作台(2)顶部侧面上开设有两个矩形通孔,主动带轮(24)与传动带轮(25)之间的皮带设置在矩形通孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种抛光设备,其特征在于,所述进料仓(3)靠近驱动齿轮(20)一侧的侧壁上开设有矩形孔(6),限位座(17)和挡板(16)尺寸小于矩形孔(6)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种抛光设备,其特征在于,所述第三电机(12)的一侧设有链轮,第三电机(12)的输出端穿过支撑板(19)与链轮传动连接,链轮与下连接板(15)上的磨砂轮(18)中轴一端的齿牙通过链条连接。
7.一种利用抛光设备生产氨咖黄敏胶囊的工艺,其特征在于,所述工艺具体包括以下步骤:
步骤一:将未处理的氨咖黄敏胶囊(5)放置到进料仓(3)中,由于转杆(4)的高度位置不同,在重力的作用下,氨咖黄敏胶囊(5)向进料仓(3)上矩形孔(6)的位置滚动,第二电机(7)的输出端通过联轴器驱动主动锥齿轮(23)转动,主动锥齿轮(23)驱动传动锥齿轮(22)转动,使得传动轴(21)驱动驱动齿轮(20)转动,使得两个驱动齿轮(20)之间的链条转动,链条上的限位座(17)和挡板(16)能够通过矩形孔(6),进料仓(3)内部其中一个氨咖黄敏胶囊(5)落入限位座(17)中,随着链条的转动带动氨咖黄敏胶囊(5)移动;
步骤二:当氨咖黄敏胶囊(5)在限位座(17)的带动下移动到磨砂带的位置时,第一电机(1)的输出端驱动主动带轮(24)转动,继而使得皮带能够驱动传动带轮(25)转动,通过传动带轮(25)的转动,驱动夹板底部的滚轮发生转动,使得两个滚轮之间的磨砂带转动,对氨咖黄敏胶囊(5)的端面进行抛光工作;
步骤三:当氨咖黄敏胶囊(5)在限位座(17)的带动下移动到磨砂轮(18)的位置时,第三电机(12)的输出端驱动链轮转动,链轮通过链条驱动磨砂轮(18)转动,使得磨砂轮(18)对经过其上方的氨咖黄敏胶囊(5)进行抛光工作,完成对胶囊表面的抛光工作后,限位座(17)随着链条继续向前移动,当限位座(17)移动到出料仓(11)的位置时,氨咖黄敏胶囊(5)从限位座(17)上落下,落入出料仓(11)中收集起来。
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