[发明专利]一种切削液可回收利用的数控车床

说明书

本发明公开了一种切削液可回收利用的数控车床，该装置包括底箱、显示屏、加工室、工作台、第一电机、切削液回收装置、第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头和照明灯，底箱右端设置废物箱，连接座焊接在底箱上端，切削液经过第一滤网的过滤由回收箱进行收集，同时铁屑由推送机构推入至废物箱内，使切削液不会造成浪费，同时铁屑不会散落，便于后续的清理，收集的切削液经过第二滤网被第一抽液泵抽入装液箱内，由第二抽液泵将其抽起输送至喷液管处喷出，达到回收后再利用的效果，由第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头对加工室内加工的情况进行实施的监控，然后在单片机处理后由显示屏上显示出，便于工作人员进行实时观察加工情况。

技术领域

本发明涉及数控设备相关领域，具体来讲是一种切削液可回收利用的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，而数控车床在加工零件时，由于切削的刀具与工件直接接触会产生大量的热量，如果没有及时的散热处理，会造成工件表面切削偏移混乱等情况，并且切削的刀具也会直接损坏，造成数控车床直接不能进行工作，而在加工时，会加入切削液至工件和刀具连接处的表面，使其进行冷却，保证刀具和工件的正常加工，而切削液在冲洗完后，往往直接流入垃圾箱内，然后直接随着切削垃圾一起清理掉，这样使切削液会耗费大量的生产成本，也会增加环境的污染，并且一般切削工作时，会有特殊的门进行隔离工作人员和机械，防止造成危险，但是这样对工具加工时，就不能够进行实时的监控观察，容易使工具加工时出现不稳定的变化，造成工件在加工时损坏等情况的发生。

经过检索发现，专利号CN201020161503.4的发明公开了一种旋风切削数控车床，包括床身、安装在床身上的主伺服电机、与主伺服电机传动相连的减速器、通过同步带与减速器传动相连的主轴、安装在床身上的横向拖板伺服电机、与横向拖板伺服电机的输出轴传动相连的横向丝杆、啮合在横向丝杆之上的横向拖板、安装在床身上的纵向拖板伺服电机、与纵向拖板伺服电机的输出轴传动相连的纵向丝杆、啮合在纵向丝杆之上的纵向拖板、安装在纵向拖板上的切削刀头和一驱动切削刀头转动的次伺服电机，其中，主轴的头部设置有用以夹持工件的夹具，所述切削刀头正对该夹具。

经过检索发现，专利号CN200820050702.0的发明公开了一种精密数控车床，包括机身，机身上安装有线轨和主刀架， 主刀架上安装有刀具组件，所述线轨上安装有主轴组件，所述主轴 组件包括主轴和与主轴连接的Z轴进给马达和C轴驱动马达，所述 主刀架上安装有与主轴同轴心的夹筒，所述夹筒包括夹筒座和可在 夹筒座内旋转的夹筒芯，夹筒芯的前端设置有夹紧装置，所述夹筒 芯连接有可带动其旋转的动力装置。

然而，现有的数控车床存在以下问题：

1、现有的数控车床在加工结束后，切削液不能够及时的进行过滤收集。

2、现有的数控车床在加工时容易使切削液和铁屑散落在车床底部，在清理时非常的不方便。

3、现有的数控车床的切削液需要外接装切削液的容器，增加机械操作步骤，使操控机械更为麻烦。

4、现有的数控车床在加工时，加工室内光线较弱，视野不充足，不便观察，工作人员对加工情况不能及时的了解，使工件加工时容易出现意外情况。

5、现有的数控车床在加工结束后，由于废物箱通常时固定死的，需要工作人员借助工具从机械底部进行清扫铁屑废物，这样的方式非常的不便捷，并且增加工作人员的疲劳。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种切削液可回收利用的数控车床。