[发明专利]一种切削液可回收利用的数控车床

权利要求书

1.一种切削液可回收利用的数控车床的使用方法，包括底箱（1）、废物箱（2）、连接座（3）、机箱（4）、显示屏（5）、控制面板（6）、加工室（7）、滑轨（8）、通槽（9）、工作台（10）、第一电机（11）、装夹器（12）、第二电机（13）、储蓄电源（14）、电源线（15）和单片机（16），还包括切削液回收装置（17）、第一摄像头（18）、第二摄像头（19）、第三摄像头（20）、照明灯（21）、第一弹簧（23）滑轮（24）固定装置（25）和卡槽（26），所述连接座（3）焊接在底箱（1）上端，所述机箱（4）焊接在连接座（3）顶端左侧，所述机箱（4）前端上部内侧粘接有三个显示屏（5），所述机箱（4）前端下侧通过螺丝固定有控制面板（6），所述加工室（7）焊接在机箱（4）右端，并且底部焊接在连接座（3）顶端右侧，所述加工室（7）内部中端焊接有一条滑轨（8），所述通槽（9）穿过滑轨（8）和连接座（3）内侧中部，所述工作台（10）设置在滑轨（8）上端，并且外侧与滑轨（8）前后两侧进行滑动连接，所述第一电机（11）通过螺丝固定在工作台（10）后端，所述机箱（4）右侧中部安装有装夹器（12），所述第二电机（13）底部通过底板焊接在机箱（4）内部右端上侧，并且底部通过传动带与装夹器（12）左端外侧进行转动连接，所述机箱（4）内部底端粘接有储蓄电源（14），所述机箱（4）左侧底侧设置有电源线（15），所述单片机（16）粘接在储蓄电源（14）上端，所述底箱（1）内部设置有切削液回收装置（17），所述加工室（7）内部左端上侧粘接有第一摄像头（18），所述加工室（7）内部右端上侧粘接有第二摄像头（19），所述加工室（7）内部顶端中部粘接有第三摄像头（20），所述照明灯（21）设置在第三摄像头（20）左右两端，并且顶部通过灯座粘接在加工室（7）内部顶端，所述废物箱（2）设置在底箱（1）右端，并且左侧中部通过第一弹簧（23）与切削液回收装置（17）进行弹性连接，所述废物箱（2）底部左右两侧由螺丝安装有滑轮（24），并且通过滑轮（24）与底箱（1）内部右端底侧进行滑动连接，所述废物箱（2）外侧顶部焊接有固定装置（25），并且底箱（1）右端底部门框内侧顶部卡槽（26）进行间隙配合，所述切削液回收装置（17）由回收箱（171）、第一滤网（172）、支撑架（173）、推送机构（174）、第一抽液泵（175）、第二滤网（176）和输液装置（177）组成，所述回收箱（171）焊接在底箱（1）内部中端，所述回收箱（171）顶部左右两侧通过螺钉固定有第一滤网（172），所述支撑架（173）设置在回收箱（171）左端，并且底部焊接在底箱（1）内部底端，所述推送机构（174）通过螺丝固定在支撑架（173）顶部，所述第一抽液泵（175）安装在支撑架（173）底部，并且右端通过管道与回收箱（171）左端底侧相互贯通，所述回收箱（171）内部左端底侧焊接有第二滤网（176），所述输液装置（177）焊接在底箱（1）内部左端，所述固定装置（25）由固定块（2501）、内槽（2502）、连接杆（2503）、第二弹簧（2504）、滑块（2505）和卡块（2506）组成，所述固定块（2501）焊接在废物箱（2）外侧右端顶部，所述固定块（2501）内部设置有内槽（2502），所述连接杆（2503）设置在内槽（2502）内部，并且底部通过第二弹簧（2504）与固定块（2501）内侧顶部进行弹性连接，所述滑块（2505）设置在内槽（2502）右侧，并且与固定块（2501）右侧进行滑动连接，所述卡块（2506）穿过固定块（2501）顶端中部与卡槽（26）进行间隙配合，并且底部与连接杆（2503）顶部进行焊接，所述储蓄电源（14）与电源线（15）电连接，所述显示屏（5）、第一电机（11）、第二电机（13）、单片机（16）、第一摄像头（18）、第二摄像头（19）、第三摄像头（20）、照明灯（21）、第一抽液泵（175）、电动推杆（1741）和第二抽液泵（1772）均与储蓄电源（14）电连接，所述控制面板（6）与单片机（16）电连接，所述显示屏（5）、第一电机（11）、第二电机（13）、第一摄像头（18）、第二摄像头（19）、第三摄像头（20）、照明灯（21）、第一抽液泵（175）、电动推杆（1741）和第二抽液泵（1772）均与单片机（16）电连接；所述显示屏（5）、单片机（16）、第一摄像头（18）、第二摄像头（19）、第三摄像头（20）和照明灯（21）组成一个监控系统；所述推送机构（174）由电动推杆（1741）、安装板（1742）、连接板（1743）、刷条（1744）和侧板（1745）组成，所述电动推杆（1741）左端焊接在安装板（1742）右端中部，所述安装板（1742）四周通过螺丝固定在支撑架（173）右端上侧，所述连接板（1743）中部通过螺钉固定在电动推杆（1741）右端推杆右侧表面，所述刷条（1744）设置在连接板（1743）底部，并且顶部与连接板（1743）底部滑槽滑动连接，所述连接板（1743）左右两端安装有两块侧板（1745），所述电动推杆（1741）与单片机（16）电连接；所述输液装置（177）由装液箱（1771）、第二抽液泵（1772）、内管（1773）、输送管（1774）、固定头（1775）和喷液管（1776）组成，所述装液箱（1771）安装在底箱（1）内部左端，并且第一抽液泵（175）左端通过管道与装液箱（1771）右端底侧相互贯通，所述第二抽液泵（1772）安装在装液箱（1771）顶部，并且底部通过内管（1773）与装液箱（1771）内部底侧相互贯通，所述输送管（1774）底侧与第二抽液泵（1772）顶部接口进行插接，并且顶部穿过连接座（3）内部与固定头（1775）右侧进行插接，所述固定头（1775）安装在加工室（7）内侧右端中部，所述喷液管（1776）右端与固定头（1775）左端中部进行插接，并且喷液管（1776）左端喷口位置与工作台（10）保持45度角相对，所述第一抽液泵（175）与单片机（16）电连接；所述第一摄像头（18）、第二摄像头（19）和第三摄像头（20）外侧均设置有一个矩形保护罩（22），并且保护罩（22）呈透明状；所述底箱（1）内部顶端右侧安装有漏斗（1701），所述漏斗（1701）上端直径长于通槽（9）直径10cm，并且底部直径短于第一滤网（172）长度10cm；所述刷条（1744）底部设置有两根以上的刷毛，其刷毛长度为5cm；所述装液箱（1771）为长方体状，并且内侧底部从左往右向上呈15度倾斜，所述装液箱（1771）左端上侧设置有一个添液口（1702），并且左端下侧设置有一个排液口（1703）；所述侧板（1745）呈三角状，并且其与连接板（1743）外侧之间呈30度角；其特征在于，

第一：将电源线接入电源，使储蓄电源为本设备进行供电工作，然后将工件安装在装夹器内，由控制面板开启第一电机和第二电机，第一电机工作后带动工作台在滑轨上端进行滑动调节位置，第二电机工作后带动装夹器转动，然后由工作台上的刀具对装夹器上的工具进行切割工作，工作程序需要提前由控制面板上端录入相应的编程；第二：在加工时，切削液和加工时的铁屑会经过通槽和漏斗落至第一滤网上端，切削液经过第一滤网上端滤孔落入至回收箱内，然后铁屑留在第一滤网顶部表面，可将废液进行回收，便于后续的处理再利用；第三：通过控制面板开启电动推杆，其内部马达工作带动涡轮蜗杆转动后，带动电动推杆右端推杆向右推出，使连接板向右移动，由连接板带动其底部刷条和两侧的侧板向右推动，通过刷条底部刷毛与第一滤网接触，并由侧板将铁屑向刷条内侧聚集，使第一滤网上端铁屑向右推入至废物箱内进行收集，然后再将废物箱拉出进行清理，通过设置了推送机构，可将废屑推入废物箱内部进行收集，使废屑更好的进行收集；第四：操作控制面板开启第一抽液泵启动，其切削液经过第二滤网的二次过滤后，由第一抽液泵将其抽入至装液箱内部；第五：由控制面板开启第二抽液泵，其工作中后将装液箱内部过滤后的切削液由内管抽起，然后由输送管向上输送至固定头处，最后由喷液管喷至加工工件和刀具表面进行冷却工作，通过设置了输液装置，可将回收的液体进行过滤，然后重新输送进行冷却工作；第六：在加工时，通过控制面板同时开启第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头，由第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头从加工室内三个角度进行拍摄工件加工的情况，然后将数据传至单片机进行处理，再由单片机将数据转化为显示信号发送至三个显示屏上，进行分别对不同角度的视频进行播放；第七：在开启照明灯后，其发出光线为加工室内部进行照明，为第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头提供视野，使拍摄的影像更加清晰；第八：在加工结束后，向下滑动废物箱右侧顶部固定装置上的滑块，使其带动连接杆向下滑动压缩第二弹簧，然后连接杆带动卡块收回到内槽内部，使卡块顶部脱离卡槽，使废物箱整体失去固定的力，然后第一弹簧失去外力限制后进行复位将废物箱向底箱外侧推出，其废物箱底部滑轮起到增加滑动力的作用，废物箱在推出后进行清理工作；第九：工件切割完毕后，从装夹器上取下，然后由控制面板关闭各个设备，然后断开电源线，使储蓄电源停止供电工作。