[发明专利]一种用于盒式阻尼器的线切割夹具及其加工方法

权利要求书

1.一种用于盒式阻尼器的线切割夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)正面设有凹槽A(3)；所述凹槽A(3)里设有若干凹槽B(4)，且凹槽B(4)与凹槽A(3)相互交错；所述凹槽B(4)与凹槽A(3)之间交错的角度为α；所述凹槽A(3)与基座(1)的正面平行；所述凹槽A(3)的侧面与基座(1)侧面的倾角为β。

2.如权利要求1所述的用于盒式阻尼器的线切割夹具，其特征在于：所述凹槽B(4)槽宽为7.8～8.0mm，且凹槽B(4)基于凹槽A(3)的凹陷深度为3～5mm。

3.如权利要求1所述的用于盒式阻尼器的线切割夹具，其特征在于：所述基座(1)长为178～180mm，宽为56～58mm，厚为32～34mm。

4.如权利要求1所述的用于盒式阻尼器的线切割夹具，其特征在于：所述凹槽A(3)的长度为178～180mm，宽23.9～24.5mm，且凹槽A(3)的一侧距基座(1)平面的高度为7.5～8.0mm，另一侧距基座(1)平面的高度为10～12mm。

5.如权利要求1所述的用于盒式阻尼器的线切割夹具，其特征在于：所述交错角度α为11°～15°。

6.如权利要求1所述的用于盒式阻尼器的线切割夹具，其特征在于：所述倾角β为10°～12°。

7.如权利要求1所述的用于盒式阻尼器的线切割夹具，其特征在于：所述凹槽A(3)的槽宽大于凹槽B(4)的槽宽；凹槽B(4)的纵向长度大于凹槽A(3)的槽宽。

8.如权利要求1所述的用于盒式阻尼器的线切割夹具，其特征在于：所述基座(1)采用铜块。

9.一种如权利要求1-8所述的用于盒式阻尼器的线切割夹具的加工方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一，铣削铜块外形：结合线切割设备能力，确定一次切割数量，根据需要装夹零件(2)数量确定铜块铣削尺寸，同时铣削铜块时需保证各面的平面度及相互的垂直度，便于夹具的装夹和找正；

步骤二，铣削凹槽：测量零件(2)实际尺寸，根据尺寸及所确定的装夹数量铣削凹槽，凹槽尺寸预留过盈量，也可以在机床上试装零件(2)，根据实际卡入的松紧度调节过盈量；

步骤三，装夹零件(2)：将零件(2)卡入夹具并固定；

步骤四，找正编程：将夹具带零件(2)装夹到线切割机床上并固定，找正零件(2)，按预制好的异形型面尺寸编制线切割程序；

步骤五，切割：按照预制好的异形型面切割零件(2)，最后去除毛刺。

10.如权利要求9所述的用于盒式阻尼器的线切割夹具的加工方法，其特征在于：所述步骤二中，根据零件(2)实际尺寸数控铣削凹槽，凹槽尺寸需要保证零件(2)能够卡入彻底，且有一定的稳固性；步骤三中，按照夹具凹槽型面，将零件(2)逐个卡入夹具内，且需要卡入彻底；夹具外形为规则的长方体，将长边竖直摆放，以正交的三面作基准，定位夹具，固定夹紧夹具。