[发明专利]一种中介机匣蜡模的整体加工测量装置及方法

权利要求书

1.一种中介机匣蜡模的整体加工测量方法，包括夹具圆盘，所述夹具圆盘上表面均匀设置有十六个圆轴凸台，且十六个圆轴凸台组成圆轴形与夹具圆盘同轴心，相邻两个圆轴凸台之间形成T型滑道，T型滑道两侧相邻两个圆轴凸台外边缘一侧开设有型面标准量规固定槽，且型面标准量规固定槽与T型滑道垂直设置，所述T型滑道上设置有测量装置，所述夹具圆盘与环状整体机匣蜡模的下固定板通过角度定位销固定，且环状整体机匣蜡模下固定板的内圆面与圆轴凸台外圆面配合，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将夹具圆盘固定在三轴数控机床的工作台上，使夹具圆盘其中一个T型滑道与三轴数控机床X轴线平行或重合；

步骤2，将环状整体机匣蜡模装夹在夹具圆盘上，且环状整体机匣蜡模的下固定板内圆面与夹具圆盘上圆轴凸台的外圆面以轴孔方式间隙配合，转动环状整体机匣蜡模使环状整体机匣蜡模下固定板上的其中一个角度定位孔与夹具圆盘上表面的定位孔重合，然后将角度定位销插入定位孔，对环状整体机匣蜡模进行定位，同时夹具圆盘每个T型滑道的中心线与其对应的机匣模块型面中线垂直相交，最后通过三轴数控机床的压板进一步固定环状整体机匣蜡模的下固定板；

步骤3，设置加工参数，启动三轴数控机床，铣刀对环状整体机匣蜡模的其中一个机匣模块型面进行加工，加工完成后，角度头主轴不动，拔下角度定位销，松开压板，旋转环状整体机匣蜡模使加工后的机匣模块旋转22.5度后，加工后的机匣模块正好转动到下一个T型滑槽正对面；同时下固定板上与步骤2中角度定位孔相邻的角度定位孔与夹具圆盘定位定位孔重合，插上角度定位销，并通过三轴数控机床压板压紧下固定板，固定环状整体机匣蜡模的位置；

步骤4，首先将测量装置安装于加工后机匣模块正对面的T型滑槽上，其次将测量装置型面标准量规安装于量规固定槽内，同时测头滑杆通过T型滑块滑动安装在T型滑道上，最后将滑动测头滑动安装在测头滑杆上，将测针支撑杆安装于滑动测头上，将测针和百分表安装于测针支撑杆上；

步骤5，调试测量装置，松拧滑动测头上的螺钉，推动滑动测头沿着测头滑杆向上移动，移动至型面标准量规任意截面高度；调整两个不带百分表的测针支撑杆在水平面内的角度位置，调整好角度后，拧紧测针支撑杆根部与滑动测头连接的螺钉，不带百分表测针支撑杆上的测针先不固定保持可伸缩状态，松拧带百分表的测针支撑杆上的螺钉，按压带百分表测针支撑杆上的测针，使测针缩进测针支撑杆且短于百分表的测针后拧紧螺钉，同时拧紧百分表夹持套的螺钉；调节百分表的表针，沿夹具圆盘的T型滑道向型面标准量规方向推动测头滑杆，当百分表表针顶到型面标准量规的型面上时，将表盘指针调为零，两个不带百分表测针支撑杆上的测针也同时顶到型面标准量规的型面时，拧紧不带百分表测针支撑杆上的螺钉，固定不带百分表测针支撑杆上的测针，校正测量装置完成，拆下型面标准量规；

步骤6，测量装置校正后，根据三点确定一个圆弧、一个平面或直线的原理，对环状整体机匣蜡模三维型面开始测量，推动测头滑杆沿着T型滑道向加工后机匣模块型面处移动，移动至不带百分表的测针顶到加工后的机匣模块型面为止，观察百分表表针，当表针读数为零，证明加工后的机匣模块合格；当表针读数大于零，证明有余量；当表针读数小于零，证明加工后的机匣模块型面出现缺损，不合格；

步骤7，当表针读数大于零，证明有余量，根据百分表上的读数对步骤3中设置的加工参数进行重新调整，重复步骤3-步骤7，至加工后的机匣模块合格；当表针读数小于零，证明加工后的机匣模块型面缺损，根据实际情况对步骤3中设置的加工参数进行重新调整补救缺损型面；

步骤8，不断的重复步骤3-步骤7至环状整体机匣蜡模整体加工完毕，抬起三轴数控机床的压板并拔下角度定位销，取下加工后的环状整体机匣蜡模。

2.根据权利要求1所述的一种中介机匣蜡模的整体加工测量方法，其特征在于：所述测量装置包括型面标准量规和测头滑杆，所述型面标准量规设置于量规固定槽内，所述测头滑杆底端设置有T型滑块，测头滑杆与滑动测头滑动安装，所述滑动测头表面滑动安装三个测针支撑杆，测针支撑杆靠近型面标准量规一端设置有测针，其中一个测针支撑杆上设置有百分表夹持套，百分表夹持套上设置有百分表。

3.根据权利要求1所述的一种中介机匣蜡模的整体加工测量方法，其特征在于：相邻所述T型滑道之间的夹角为22.5°。