[发明专利]一种电用绝缘胶布的制备方法

说明书

本发明提供一种电用绝缘胶布的制备方法，涉及绝缘胶布领域，所述绝缘胶布由以下重量份数的原料制备：丁基橡胶60‑80、萜烯树脂30‑60、石油树脂2‑4、聚酰亚胺4‑8、松香10‑14、操作油18‑24、改性炭黑2‑4、复合填料40‑80、催化剂2‑4、抗氧化剂1‑3；本发明通过各原料之间的协同作用，使得制得的电用绝缘胶布具备优良的绝缘强度，且高温环境下不易发生软化，同时，用于制备该绝缘胶布的方法简单、原料易得制得的电用绝缘胶布具备优良的绝缘强度，且高温环境下不易发生软化。

技术领域

本发明涉及绝缘胶布领域，具体涉及一种电用绝缘胶布的制备方法。

背景技术

电缘胶布，又叫绝缘胶布，简称黑胶布。常用于电线电缆接头的绝缘防护。普通的绝缘胶布强度低、耐高温能力差，高温环境下容易发生软化的现象。

目前使用的布基绝缘胶布是以丁基橡胶为主体，加入重钙、沥青、松香、凡士林、炭黑等填料，混合后再经压延擦胶而制成，其产品特点是耗能高、生产工艺复杂、产品贮存期短、易发生质变、粘性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于目前绝缘胶布强度低、耐高温能力差以及容易软化。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的。

一种电用绝缘胶布的制备方法，包括以下步骤：

(1)将滑石粉均匀分散到质量分数为12-13％的氯化钙溶液中，得滑石粉氯化钙分散液；

(2)将步骤(1)滑石粉氯化钙分散液在高速搅拌下通入二氧化碳和氨气，过滤、干燥至恒重，得碳酸钙包覆滑石粉；

(3)室温条件下，将木质素与步骤(2)的碳酸钙包覆滑石粉按质量比例混合，加水，高速机械混合10-15min后球磨5-6h，喷雾干燥得木质素-碳酸钙包覆滑石粉的复合填料；

(4)将丁基橡胶、萜烯树脂、石油树脂、聚酰亚胺混合搅拌加热至60-80℃，继续搅拌20-30min，加入步骤(3)所得复合填料、松香、操作油、改性炭黑和催化剂在温度100-120℃下混合搅拌，时间60-90min，再置于混炼机中于200-210℃混炼2-4h，降温至120-140℃，加入抗氧化剂搅拌20-30min，得混合料；

(5)将步骤(4)所得混合料导入模具中，冷却、塑造成型，即可得到成品。

进一步，所述步骤(1)中滑石粉和氯化钙溶液的质量体积比为50-80g∶280-300mL，并以400-500r/min转速搅拌30-40min，得到滑石粉氯化钙分散液。

进一步，所述步骤(2)中以1000-1200r/min转速对步骤(1)中制备的滑石粉氯化钙分散液进行搅拌搅拌，通入的二氧化碳和氨气物质的量比为(1.1-1.3)∶1。

进一步，所述步骤(2)中通入的二氧化碳与滑石粉氯化钙分散液中氯化钙物质的量比为(1.6-1.8)∶1。

进一步，所述步骤(3)中木质素和碳酸钙包覆滑石粉的质量比为(20-30)∶(10-20)；

进一步，所述步骤(3)中加入和木质素同等质量的水。

进一步，所述步骤(4)中主要包括以下重量份数的原料：丁基橡胶60-80、萜烯树脂30-60、石油树脂2-4、聚酰亚胺4-8、松香10-14、操作油18-24、改性炭黑2-4、复合填料40-80、催化剂2-4、抗氧化剂1-3。

进一步，所述催化剂为羧酸钠、脂肪酸钠和脂肪酸中的一种或多种。

进一步，所述抗氧化剂为甲基酚、乙基酚和二甲基酚中的一种或多种。