[发明专利]一种电用绝缘胶布的制备方法在审
申请号: | 201811380292.0 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN109486431A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 江俊 | 申请(专利权)人: | 全椒百顺塑胶有限公司 |
主分类号: | C09J7/21 | 分类号: | C09J7/21;C09J7/30;C09J123/22;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
地址: | 239531 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘胶布 制备 高温环境 绝缘 软化 丁基橡胶 复合填料 改性炭黑 聚酰亚胺 抗氧化剂 石油树脂 原料制备 重量份数 萜烯树脂 松香 操作油 催化剂 | ||
1.一种电用绝缘胶布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将滑石粉均匀分散到质量分数为12-13%的氯化钙溶液中,得滑石粉氯化钙分散液;
(2)将步骤(1)滑石粉氯化钙分散液在高速搅拌下通入二氧化碳和氨气,过滤、干燥至恒重,得碳酸钙包覆滑石粉;
(3)室温条件下,将木质素与步骤(2)的碳酸钙包覆滑石粉按质量比例混合,加水,高速机械混合10-15min后球磨5-6h,喷雾干燥得木质素-碳酸钙包覆滑石粉的复合填料;
(4)将丁基橡胶、萜烯树脂、石油树脂、聚酰亚胺混合搅拌加热至60-80℃,继续搅拌20-30min,加入步骤(3)所得复合填料、松香、操作油、改性炭黑和催化剂在温度100-120℃下混合搅拌,时间60-90min,再置于混炼机中于200-210℃混炼2-4h,降温至120-140℃,加入抗氧化剂搅拌20-30min,得混合料;
(5)将步骤(4)所得混合料导入模具中,冷却、塑造成型,即可得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种电用绝缘胶布的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中滑石粉和氯化钙溶液的质量体积比为50-80g∶280-300mL,并以400-500r/min转速搅拌30-40min,得到滑石粉氯化钙分散液。
3.根据权利要求1所述的一种电用绝缘胶布的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中以1000-1200r/min转速对步骤(1)中制备的滑石粉氯化钙分散液进行搅拌搅拌,通入的二氧化碳和氨气物质的量比为(1.1-1.3)∶1。
4.根据权利要求3所述的一种电用绝缘胶布的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中通入的二氧化碳与滑石粉氯化钙分散液中氯化钙物质的量比为(1.6-1.8)∶1。
5.根据权利要求1所述的一种电用绝缘胶布的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中木质素和碳酸钙包覆滑石粉的质量比为(20-30)∶(10-20)。
6.根据权利要求5所述的一种电用绝缘胶布的制备方法,其特征在于,加入和木质素同等质量的水。
7.根据权利要求1所述的一种电用绝缘胶布的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中主要包括以下重量份数的原料:丁基橡胶60-80、萜烯树脂30-60、石油树脂2-4、聚酰亚胺4-8、松香10-14、操作油18-24、改性炭黑2-4、复合填料40-80、催化剂2-4、抗氧化剂1-3。
8.根据权利要求7所述的一种电用绝缘胶布的制备方法,其特征在于,所述催化剂为羧酸钠、脂肪酸钠和脂肪酸中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的一种电用绝缘胶布的制备方法,其特征在于,所述抗氧化剂为甲基酚、乙基酚和二甲基酚中的一种或多种。
10.根据权利要求7所述的一种电用绝缘胶布的制备方法,其特征在于,所述改性炭黑由以下方法制得:将炭黑用浓度为8-10%硫酸浸泡5-6小时,用水反复洗涤至中性,再用饱和碳酸氢钠浸泡1-1.5小时,用水反复洗涤至中性,然后在炭黑表面接枝硅烷偶联剂得到。
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