[发明专利]一种基于机器视觉的微工件自动分拣系统及方法有效
申请号: | 201811378064.X | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN109622404B | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 徐今强;陈宜斌;欧兴锦;梁金坤;朱志发 | 申请(专利权)人: | 广东海洋大学 |
主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 刘瑶云;陈伟斌 |
地址: | 524088 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 机器 视觉 工件 自动 分拣 系统 方法 | ||
1.一种基于机器视觉的微工件分拣方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:根据用户要求和现场环境因素,在PC上位机设置相关参数,运行系统;
步骤2:振动盘震动工件以使工件自动下落至步进电机转盘,与此同时,步进电机转盘以固定速度旋转;
步骤3:步进电机转盘带动工件旋转,光纤传感器感知工件到来,告知PLC控制器;
步骤4:PLC控制器感知工件到来后,在一段时间后启动背景光源,并触发工业相机拍照;
步骤5:工业相机捕捉背景光源透过工件的高反差轮廓图,并发送至PC上位机进行图像处理;
所述PC上位机的图形处理的过程依次是摄像机标定、预处理、亚像素边缘检测、多边形逼近算法处理;
所述摄像机标定用于获取工件的尺寸和坐标信息,所述预处理用于去除噪点,所述亚像素边缘检测用于获得工件倒角轮廓,所述多边形逼近算法处理用于分析工件倒角轮廓是否合格;
其中,所述亚像素边缘检测的方法用于提取工件倒角轮廓,具体方法如下:
基于摄像机标定获得的工件轮廓的尺寸和坐标信息,计算得出工件轮廓最小外接矩形,求得最小外接矩形的边缘点坐标和中心点坐标;
根据工件轮廓的最小外接矩形边缘点坐标、中心点坐标和工件倒角的长度,获得出一个与工件轮廓相交且长度比最小外接矩形短的第二矩形,第二矩形和最小外接矩形中心点坐标相同,第二矩形的长度等于最小外接矩形的长度减去2倍的工件倒角长度,第二矩形的宽度不小于最小外接矩形的宽度;
由工件轮廓减去第二矩形轮廓,得到差值,差值为两个闭合且不相交的轮廓;
根据倒角轮廓的特点获取工件倒角轮廓,若工件倒角长度短、面积小,则选择长度短、面积小的轮廓为工件倒角轮廓,若工件倒角长度长、面积大,则选择长度长、面积大的轮廓为工件倒角轮廓;
其中,所述多边形逼近算法用于分析倒角轮廓的是否合格,具体方法如下:
计算得到工件倒角轮廓曲线两端点的连线;
计算工件倒角轮廓曲线距离连线最远点到连线的距离;
比较最远点到连线的距离是否小于设定值;如果大于设定值,则把工件倒角轮廓曲线以最远点为分割点分为两段;
重复以上3个步骤,直到新曲线的最远点到对应新曲线端点连线的距离小于设定值;
分析倒角轮廓是否有缺陷,若工件倒角轮廓被分成两段弧形,则为合格倒角轮廓;若工件倒角轮廓被分成三段或者更多段弧形,则为不合格倒角轮廓;
步骤6:PC上位机处理后,将正品/次品信号发送PLC控制器,PLC控制器操控气枪和挡板,将工件送到正品区域或次品区域。
2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的微工件分拣方法,其特征在于,所述的摄像机标定是基于矩形网格状圆靶平面标定法,可以获得工件轮廓的尺寸和坐标信息。
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