[发明专利]一种利用超高压微射流技术生产高活性钙鱼骨浆的方法及制成的鱼骨浆

说明书

本发明属于食品深加工领域，公开了一种利用超高压微射流技术生产高活性钙鱼骨浆的方法及制成的鱼骨浆。方法包括以下操作步骤：原料清洗、原料切碎、原料漂洗、鱼骨浆生产、调整鱼骨浆的pH和水分含量、超高压微射流均质、菌种添加、鱼骨浆发酵，从而获得高活性钙鱼骨浆。鱼骨浆发酵前对鱼骨浆进行超高压微射流均质预处理，有利于松疏鱼骨浆内部组织结构、使碳酸钙、羟基磷灰石钙晶体等水不溶性物质发生松软，有利于益生菌和相关酶对无机钙晶体进行活性钙的转化，提高鱼骨浆中钙离子的含量比例。

技术领域

本发明属于食品深加工领域，特别涉及一种利用超高压微射流技术生产高活性钙鱼骨浆的方法及制成的鱼骨浆。

背景技术

目前，水产行业中的小杂鱼和鱼下脚料主要用来生产鱼粉或者作为废物直接丢弃，导致资源综合利用程度低，同时严重污染环境。事实上，小杂鱼和鱼下脚料中含有丰富的钙质元素和骨胶原蛋白等许多对人体有益的营养和活性成分。根据世界卫生组织的统计，目前我国钙缺乏人群已经超过1.5亿人，其中有明显症状的人数达到5000万人以上，通过饮食补钙是一个简单且效果明显的解决办法。小杂鱼和鱼下脚料中尽管含有大量的钙元素，但其一般以羟基磷灰石结晶形式存在，且骨中羟基磷灰石钙与胶原纤维有机结合，导致钙离子自然溶出量甚微，还必需通过胃酸分解后才能被人体吸收；也就是说，直接食用小杂鱼和鱼下脚料中的钙元素的利用率低。

中国发明专利201710760348.4“利用湿法超微粉碎和可控发酵技术生产高活性钙鱼糜的方法”公开了利用湿法超微粉碎和可控发酵技术生产高活性钙鱼糜的方法：该方法先在5-10℃环境温度下清洗鱼原料；切碎成适合湿法超微粉碎机器的进料口要求大小；漂洗，添加单一益生菌或复合益生菌添；添加乳酸；利用湿法超微粉碎机器粉碎，将鱼糜和冰水混合物置于发酵罐中，调节发酵罐温度到10-25℃，厌氧条件下发酵2-24小时后停止发酵，除杂；脱水得高活性钙鱼糜；本发明同时将小杂鱼和鱼下脚料中含有丰富的无机钙质元素和骨胶原蛋白等对人体有益的营养和活性成分全部保留在鱼糜中，提高了鱼糜产品的质量；应用鱼糜可控发酵，将其中的无机钙质元素转化为乳酸钙等活性钙成分，提高钙的吸收率。此专利公开了利用发酵可将鱼骨中的无机钙转化为有机钙(活性钙)的方法，对于有效利用鱼骨中的钙具有重要意义，但是转化效率偏低，方法中的无机钙转化效率一般在20％左右，因此实际生产中需要能进一步提高活性钙转化效率的技术和方法。

超高压微射流技术是在超高压技术的基础上发展起来的，集输送、混合、超微粉碎、加压加温、膨化等多种单元操作为一体的技术，其工作压力可达200Mpa。伴随超高压微射流技术产生的是超高微射流均质机，它是一种实现物料的粉碎、均质等功能的技术设备。其利用由电机驱动的液压泵产生的高压，使流体在撞击腔内被分成两股或更多股细流，然后在极其微小的空间内进行剧烈的高速撞击，在撞击的过程中同时瞬间释放大部分能量，从而使液体颗粒得到高度粉碎。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足之处，本发明的首要目的在于提供一种利用超高压微射流技术生产高活性钙鱼骨浆的方法。

本发明的另一目的在于提供上述一种上述方法制成的鱼骨浆。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种利用超高压微射流技术生产高活性钙鱼骨浆的方法，包括以下操作步骤：

1)在5-10℃环境温度下清洗鱼原料；所述鱼原料为新鲜或冷冻的小杂鱼或鱼下脚料；

2)在5-10℃环境温度下，将清洗后的鱼原料切碎成适合鱼骨粉碎机器的进料口要求大小；

3)将切碎后的鱼原料用稀盐碱水进行漂洗；

4)在5-10℃环境温度下，将漂洗后的鱼原料粉碎成鱼骨浆，鱼骨浆的粉碎目数为60-100目；

5)用食用酸将鱼骨浆pH值调整到3.5-4.5；同时通过添加水的办法将鱼骨浆中的水分质量含量调整至85-90％；