[发明专利]一种柞蚕丝与棉纤维混纺纱线及其纺纱方法

说明书

本申请公开了一种柞蚕丝与棉纤维混纺纱线及其纺纱方法，属于纺织领域。该混纺纱线，其由柞蚕丝与棉纤维混纺制得，所述混纺纱线中柞蚕丝的含量不大于60wt％，余量为棉纤维；所述混纺纱线的细度为20^S‑120^S；所述混纺纱线的单纱断裂强力为430‑120CN，棉结为5/50‑150/480。该高质量的混纺纱线填补了市场空白，且混纺纱成分均匀、条干均匀、单纱强力高、毛羽少、棉结少和纱疵少。该纺纱方法的混并工序直接将精梳棉条与柞蚕丝条进行混并，该纺纱流程短，对柞蚕丝的损伤小，利用率高，纺纱成本低、控制的混纺比准确。

技术领域

本发明涉及一种柞蚕丝与棉纤维混纺纱线及其纺纱方法，属于纺制领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高及对纺织品的观念转变，人们对天然纤维纺制品需求量增大，具有环保、抗菌、防臭等功效的新型纤维受到市场青睐。

柞蚕丝纤维特性：柞蚕丝属于蛋白质纤维，除含有主要的丝素外，还含有丝胶、脂蜡及天然色素等，柞蚕丝手感柔软有弹性，耐热性良好，温度高达140℃时强力才减弱，耐湿性亦强。绝缘、强力、伸度、抗老化、耐酸、耐碱性能均优于桑蚕丝。但织物缩水大，生丝不易染色。柞蚕一般产于北方，柞蚕丝野生放养吸收大地精华，保健性良好，优雅华贵。柞蚕丝的特点：透气性好、防紫外线、滑爽舒适、吸湿散热快、抑菌防腐。

现有混纺工艺一般有包混和条混，包混是根据产品混纺比例把所需要原料根据重量称重配比后放入包台内，此种工艺缺点就是所需精梳棉数量较大，增加生产难度。条混工艺是柞蚕丝经预并条和精梳后与棉纤维条条混。柞蚕丝价格昂贵，所过工艺流程过长，对柞蚕丝损伤大，利用率低大大增加生产成本，且难以制备高质量的棉纤维和柞蚕丝的混纺纱线。

发明内容

为了解决上述问题，最大限度的提高柞蚕丝的利用率，保证纱线品质，本申请提供了一种柞蚕丝与棉纤维混纺纱线及其纺纱方法，该高质量的混纺纱线中的柞蚕丝的含量不大于60％，填补了市场空白，且混纺纱成分均匀、条干均匀、单纱强力高、毛羽少、棉结少和纱疵少；该纺纱方法的柞蚕丝纺纱流程短，对柞蚕丝的损伤小，利用率高，纺纱成本低、控制的混纺比准确。

根据本申请的一个方面，提供了一种该混纺纱线，其由柞蚕丝与棉纤维混纺制得，所述混纺纱线中的柞蚕丝的含量不大于60wt％，余量为棉纤维；

所述混纺纱线的细度为20^S-120^S；

所述混纺纱线的单纱断裂强力为120-430CN，棉结为5/50-150/480。

可选地，所述混纺纱线中的柞蚕丝的含量为1-50wt％；所述混纺纱线的细度为40-50^SK；所述混纺纱线的单纱断裂强力大于225CN，棉结小于45/170。

进一步地，所述混纺纱线中的柞蚕丝的含量的下限选自5wt％、10wt％、15wt％、20wt％或25wt％；上限选自：25wt％、30wt％、35wt％、40wt％或45wt％。更进一步地，所述混纺纱线中的柞蚕丝的含量为20wt％。

可选地，所示混纺纱线的重量CV％不大于2.0％，回潮率为6-8％。

优选地，所述混纺纱线的重量CV％小于2.0％，回潮率为7-8％。

根据本申请的另一方面，提供了上述任一混纺纱线的纺纱方法，其包括精梳棉、混并、粗纱和细纱工序，其中，所述混并工序包括将精梳棉条与柞蚕丝条进行混并，所述柞蚕丝条不经过精梳工序。柞蚕丝不过精梳，而是与精梳棉在并条工序混合的工艺流程，大大减少了柞蚕丝的浪费，提高了柞蚕丝利用率，提高了成纱质量，约了用工，用电、物料消耗大大减少了成本。

可选地，所述混并工序至少包括两次并条工序。