[发明专利]一种柞蚕丝与棉纤维混纺纱线及其纺纱方法在审
| 申请号: | 201811357827.2 | 申请日: | 2018-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN109281017A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
| 发明(设计)人: | 马敬宝;王和涛;王晓芸 | 申请(专利权)人: | 魏桥纺织股份有限公司 |
| 主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/44 |
| 代理公司: | 北京君慧知识产权代理事务所(普通合伙) 11716 | 代理人: | 王宽 |
| 地址: | 256200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 柞蚕丝 混纺纱线 纺纱 棉纤维混纺 纱线 混并 单纱强力 断裂强力 纺纱流程 纺织领域 精梳棉条 市场空白 条干均匀 混纺比 混纺纱 棉纤维 单纱 毛羽 棉结 纱疵 细度 损伤 填补 申请 | ||
1.一种混纺纱线,其特征在于,其由柞蚕丝与棉纤维混纺制得,所述混纺纱线中的柞蚕丝的含量不大于60wt%,余量为棉纤维;
所述混纺纱线的细度为20S-120S;
所述混纺纱线的单纱断裂强力为120-430CN,棉结为5/50-150/480。
2.根据权利要求1所述的混纺纱线,其特征在于,所述混纺纱线中的柞蚕丝的含量为1-50wt%;
所述混纺纱线的细度为40-50SK;
所述混纺纱线的单纱断裂强力大于225CN,棉结小于45/170。
3.根据权利要求1所述的混纺纱线,其特征在于,所述混纺纱线的重量CV%不大于2.0%,回潮率为6-8%。
4.权利要求1-3中任一项所述的混纺纱线的纺纱方法,其特征在于,其包括精梳棉、混并、粗纱和细纱工序,其中,所述混并工序包括将精梳棉条与柞蚕丝条进行混并,所述柞蚕丝条不经过精梳工序。
5.根据权利要求4所述的纺纱方法,其特征在于,所述混并工序至少包括两次并条工序;
优选地,所述两次并条工序的第一次并条包括:将1-7根精梳棉条与1-4根柞蚕丝条并合为18.0/5m-20.0g/5m的初级并条;
所述两次并条工序的第二次并条包括:将至少5根所述初级并条并合为17.5g/5m-19.5/5m的混并条。
6.根据权利要求4所述的纺纱方法,其特征在于,所述粗纱工序的参数包括:粗纱定量5.0-5.5/10m,牵伸隔距9×23×30-10×24×32mm,总牵伸/后区牵伸倍数5.61-6.3/1.197,钳口4.0-5.0mm,捻度/捻系数4.59/110-5.3/127,锭速520-830r/min,前罗拉转速140-195r/min;
所述细纱工序的参数包括:细纱定量1.066-1.339g/100m,总牵伸/后区牵伸倍数30/1.25-45/1.25,钳口2.0-2.75mm,锭速10115-16060r/min,前罗拉速度130-160r/min,前后压力棒,钢领PG1 4254,钢丝圈6903 1/0-16/0。
7.根据权利要求4所述的纺纱方法,其特征在于,所述纺纱方法的细纱工序之后还包括自络工序,所述自络工序的络筒速度为800-1100r/min。
8.根据权利要求4所述的纺纱方法,其特征在于,所述精梳棉、混并、粗纱和细纱工序的环境温度为28-35℃,湿度为58-65%;优选地,所述精梳棉、混并、粗纱和细纱工序的环境温度为32-36℃,湿度为59-63%。
9.根据权利要求4所述的纺纱方法,其特征在于,所述混并工序使用的并条机的除末并条辊用纺织胶辊复合涂料进行表面处理。
10.一种编制物或纤维制品,其特征在于,由混纺纱线制制成,所述的混纺纱线选自权利要求1-3中任一项所述的混纺纱线,或由权利要求4-9中任一项所述的方法制备的混纺纱线中的至少一种。
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