[发明专利]一种丙烯腈含盐有机废液及废气焚烧环保节能排放系统

权利要求书

1.一种丙烯腈含盐有机废液及废气焚烧环保节能排放系统，由废液及废气预处理系统、废液及废气给料系统、废液及废气焚烧系统、高温烟气余热回收系统和烟气净化达标排放环保处理系统所组成，包括绝热焚烧炉（1）、膜式壁余热锅炉（2）、空气预热器（3）、低温SCR脱硝装置（4）、省煤器（5）、布袋除尘器（6）、引风机（7）、烟囱（8）等设备，其特征在于：丙烯腈含盐有机废液经废液增压泵（9）加压后送入绝热焚烧炉（1）顶部的废液雾化喷枪（10）后喷入绝热焚烧炉（1），所述绝热焚烧炉（1）内衬耐火材料和保温材料，保证废液中的有机物在高温环境下完全氧化、分解，废液中的盐类在高温下受热变成熔融态，并从绝热焚烧炉（1）下部以液态方式流出，进入布置在绝热焚烧炉（1）底部的双轴冷却器（20）冷却；绝热焚烧炉（1）后布置膜式壁水管余热锅炉（2），在膜式壁水管余热锅炉（2）中高温烟气与锅炉水换热，产生的饱和蒸汽进入锅炉上方的汽包（12）；换热后的烟气进入膜式壁水管余热锅炉（2）后设置的空气预热器（3）内；所述空气预热器（3）后设置低温SCR脱硝装置（4），在低温SCR脱硝装置（4）前的烟道安装有氨气喷嘴，在喷氨点的下部连接氨水储罐（9），在喷氨点之后的烟道上设置喷氨格栅（17），与氨气混合均匀的烟气进入低温SCR脱硝装置（4）中，所述低温SCR脱硝装置（4）内装填有低温脱硝催化剂（18）；烟气从低温SCR脱硝装置（4）排出后依次经过省煤器（5）内五组对流管束，从所述省煤器（5）排出的烟气进入布袋除尘器（6），最后引风机（7）将从布袋除尘器（6）排出的烟气引入烟囱（8）并排放入大气中。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯腈含盐有机废液及废气焚烧环保节能排放系统，其特征在于：所述的绝热焚烧炉（1）的炉墙采用耐高温的高铝质耐酸碱腐蚀耐火浇注料浇筑而成；所述绝热焚烧炉（1）的顶部布置废液雾化喷枪（10），绝热焚烧炉（1）上部自顶部往下各两米左右沿炉膛高度方向布置两层燃气燃烧器（11），在炉膛内烟气流向以四角切圆的型式按照炉膛截面布置每层的燃气燃烧器（11），丙烯腈废气和辅助燃料天然气在燃气燃烧器（11）内燃烧。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯腈含盐有机废液及废气焚烧环保节能排放系统，其特征在于：所述膜式壁水管余热锅炉（2）沿烟气流程依次设置三级冷却室，考虑到含盐废液焚烧后盐类的粘结特点，第一、第二级冷却室较大辐射受热面可以让烟气中熔融状态的盐类转化为固态盐，便于清理，只在第三级冷却室布置挂屏对流管束，对烟气进一步冷却；在膜式壁水管余热锅炉（2）的第一级冷却室中部布置SNCR脱硝的尿素或者20%浓度的氨水喷口，对高温烟气进行高温脱硝；在冷却室的位置安装蒸汽吹灰器，定期对膜式壁余热锅炉（2）的受热面吹灰。

4.根据权利要求3所述的一种丙烯腈含盐有机废液及废气焚烧环保节能排放系统，其特征在于：在所述第一冷却室下部设置熔盐池（19），并在所述熔盐池（19）内安装有补燃燃烧器（22），使熔盐池（19）内的温度始终高于废液中盐类的熔点100℃以上，保证熔融盐顺利地从熔盐池（19）底部流入双轴冷却器（20）内冷却，然后落入刮板除渣机（21）继续冷却并送入车间。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯腈含盐有机废液及废气焚烧环保节能排放系统，其特征在于：所述膜式壁水管余热锅炉（2）与汽包（12）组成自然循环回路，所述汽包（12）与分汽缸（13）连接，加入的软化水依次经过热力式除氧器（16）、锅炉给水泵（15）、省煤器（5）后进入汽包（12）。

6.根据权利要求5所述的一种丙烯腈含盐有机废液及废气焚烧环保节能排放系统，其特征在于：所述分汽缸（13）上设有两个出汽管道，其中一个与热力式除氧器（16）连接，另一个与外部用汽设备连接。

7.根据权利要求1所述的一种丙烯腈含盐有机废液及废气焚烧环保节能排放系统，其特征在于：鼓风机（14）将助燃空气送入空气预热器（3），与烟气换热后，再与辅助燃料一起喷入绝热焚烧炉（1）上部的燃气燃烧器（11）中燃烧。