[发明专利]一种金属矿物分离浮选工艺

说明书

本发明属于矿浆浮选技术领域，具体的说是一种金属矿物分离浮选工艺；该工艺包括如下步骤：将开采的金属矿石通过颚式破碎机进行初步破碎，使金属矿石颗粒小于1公分；将破碎后的金属矿物颗粒投入到球磨机中进行粉碎、研磨，得到直径小于1毫米的金属矿物粉末；将金属矿物粉末投入到螺旋分级机中对金属矿物粉末进行洗净和分级，然后经由磁选机将金属矿物粉末中的磁性物质分离开来；将分离后的金属矿物粉末投入到金属矿物分离浮选机中，向金属矿物分离浮选机中的矿浆内加入药剂烷基二硫代碳酸钠和松树油，同时向矿浆中投入适量的碳酸氢钠和醋酸；本发明可通过碳酸氢钠和醋酸反应产生大量气泡，能更充分的捕获矿物，提高矿浆浮选的效率。

技术领域

本发明属于矿浆浮选技术领域，具体的说是一种金属矿物分离浮选工艺。

背景技术

在金属、非金属选别方法中，浮选方法占了70％左右，绝大部分选矿厂中都会有浮选作业，因此浮选机也就是最常用的选矿设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机工艺，又称浮游选矿，是指利用利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，是应用最广泛的选矿方法。主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选法广泛应用于细粒嵌布的金属矿物、非金属矿产、化工原料矿物等的分选。

现有技术中也出现了一些浮选机的技术方案，如申请号为2017104525619的一项中国专利公开了一种有色金属矿山浮选设备，包括分选槽、混料管、导流管和中空轴等，混料管竖直固定在分选槽的中部，导流管套在混料管外，导流管和混料管之间固定连接，导流管和混料管形成矿浆下流通道，中空轴同轴布置于混料管中部，中空轴的空气出口靠近混料管的下端，且中空轴外表面上设置有搅拌叶片。

该技术方案能使矿浆、发泡剂和空气在混料管充分碰撞、接触，空气能更充分均匀的分散到矿浆中，能形成更多数量的气泡，并且导流管使得矿浆在分选槽中迂回流动，气泡在浮选槽中的流动路径更长，能更充分的捕获矿物，分选效果更好。但是，该浮选机未对浮选过程中矿浆的液体表面进行处理，导致气泡生成量较少而且气泡上浮阻力较大，从而降低了浮选的质量，为此，提供一种金属矿物分离浮选工艺，能够改变气泡在矿浆中上浮的阻力，同时增加气泡的生成量，便于气泡对矿物进行分选，有助于气泡捕获矿物，从而提高了矿物分选的速率与质量，避免二次浮选，减少了工作量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种金属矿物分离浮选工艺，本发明的目的在于解决金属矿物在浮选过程中浮选效率低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种金属矿物分离浮选工艺，该方法包括如下步骤：

S1：将开采的金属矿石通过颚式破碎机进行初步破碎，使金属矿石颗粒直径小于1厘米，方便研磨；

S2：将S1中破碎后的金属矿物颗粒投入到球磨机中进行粉碎、研磨，得到直径小于1毫米的金属矿物粉末，有利于矿物的浮选；

S3：将S2中得到的金属矿物粉末投入到螺旋分级机中对金属矿物粉末进行洗净和分级，然后经由磁选机将金属矿物粉末中的磁性物质分离开来，磁选机根据矿物的比磁化系数不同来将不同矿物分离开来，方便下一步的浮选；

S4：将S3中初步分离后的金属矿物粉末投入到金属矿物分离浮选机中，向金属矿物分离浮选机中的矿浆内加入药剂烷基二硫代碳酸钠和松树油，同时向矿浆中投入适量的碳酸氢钠和醋酸，碳酸氢钠和醋酸反应可产生大量气泡，能更加充分的捕获矿物，提高浮选效率，使所需的金属与金属矿物粉末中的其他物质分离开来，加入烷基二硫代碳酸钠和松树油一方面可以降低矿浆溶液的表面张力，使充入水中的空气易于弥散成气泡和稳定气泡，另一方面二者可以联合在一起吸附于矿物颗粒表面，使矿粒上浮；