[发明专利]一种莱赛尔标准型纤维面料提升耐洗性能的加工方法

说明书

本发明涉及一种莱赛尔标准型纤维面料提升耐洗性能的加工方法，工艺流程包括以下步骤：翻布缝头、烧毛处理，酶堆置退浆、水洗，碱氧冷堆、水洗，低碱丝光，染色或印花，树脂免烫整理，轧光、预缩，成品打卷，通过对整个加工工艺的控制，并加入低碱丝光和树脂免烫整理，提升莱赛尔标准型面料耐水性；本发明解决了现有技术中存在的莱赛尔标准型纤维面料耐水洗性差，正常的机洗几次过后，布面的光洁度差，且容易起绒毛，手感变硬的缺陷，本发明提升了莱赛尔标准型纤维面料耐水洗的性能，使其能够正常机洗，降低其洗涤的要求，在经过数次机洗后仍能保持其布面的光洁度，及良好的光泽和手感。

技术领域

本发明涉及纺织印染加工技术领域，具体涉及一种莱赛尔标准型纤维面料提升耐洗性能的加工方法。

背景技术

“莱赛尔”纤维是一种全新的纺织、服装面料，于20世纪90年代中后期在欧美兴起。莱赛尔纤维兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，它不仅具有天然纤维棉花所具有的舒适性、手感好、易染色等特点，还具有传统粘胶纤维所不具备的环保优点，这一纤维制成的衣物不仅光泽自然、手感滑润、强度高、基本不缩水，而且透湿性、透气性好，与羊毛混纺的织物效果良好。莱赛尔是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，“莱赛尔”纤维以可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料，先进的工艺使得其溶剂回收率高达99.7％，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒，废弃物可生物降解，生产工艺简单，既可节约石油资源，又符合环保要求，因此近年来引起国内外高分子材料界的极大关注。

莱赛尔标准型纤维目前在我国的需求量每年都呈上升趋势，但是莱赛尔标准型纤维也存在一些缺点：纤维不含交联剂，具有易原纤化的性能，织物一旦浸湿溶胀并与金属或自身摩擦，就会发生微原纤分裂，布面出现绒毛，很难修复，因此，莱赛尔标准型纤维面料对洗涤的方式具有很高要求。目前传统的印染加工方法，不能解决莱赛尔标准型纤维面料耐水洗的性能，正常的机洗几次过后，布面的光洁度差，且容易起绒毛，手感变硬。

中国专利申请CN104233598A公开了一种38％莱赛尔纤维38％棉14％绢丝10％真丝单面嵌花布及制备方法，中国专利CN102926236B公开了一种莱赛尔纤维与棉、绢丝混纺织物面料的染整工艺，上述发明中均是采用莱赛尔纤维与其他纤维混合的方式加工面料，并且莱赛尔纤维所在比例不高，但由于莱赛尔纤维易原纤化的特性，面料仍然存在耐水洗的问题。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种能提升莱赛尔标准型纤维面料耐水洗的性能，使面料经过多次机洗后，仍然能保持良好的光泽和手感，以及布面光洁度的莱赛尔标准型纤维面料提升耐洗性能的加工方法，其技术方案如下：加工工艺流程包括以下步骤：

(1)翻布缝头、烧毛处理，火焰温度800～1300℃，车速80～120m/min；

(2)酶堆置退浆、水洗，烧毛后面料先经过含第一工作液的料槽和轧车，第一工作液包括如下组分及质量比：宽温退浆酶2～6g/L，精练渗透剂1～6g/L，其余为水，再打卷堆置，然后进行5～8格水洗；

(3)碱氧冷堆、水洗，水洗后面料先经过含第二工作液的料槽和轧车，再打卷堆置，然后进行5～8格热水水洗，所述水洗的温度为90℃以上；

(4)低碱丝光，采用直辊丝光机对面料进行丝光处理，面料经过多对直辊多浸多轧NaOH碱液，所述NaOH碱液的浓度为50～100g/L，NaOH碱液的温度为30～70℃；

(5)染色或印花，当进行染色时，低碱丝光后面料进入平幅常温染缸进行染色，所述染色的温度为40～65℃，染色的时间为0.5～3h，然后先冷水洗，再热水洗，然后酸洗，再冷水洗一遍，最后出缸烘干；当进行印花时，低碱丝光后采用定型机进行底布加白，然后打卷落布，待印花，布底加白使用的荧光增白剂成分为：VBL增白剂，用量为2～4g/L，其余为水；底布加白、打卷落布后在圆网印花机上进行印花，印花后对面料进行蒸化，蒸化温度为95～105℃，蒸化时间为6～10min，蒸化后对面料进行水洗，洗净面料上的浆料；