[发明专利]一种基于纺织纱线筒的自动化智能分拣系统有效
申请号: | 201811345799.2 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109465210B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 王蒙蒙 | 申请(专利权)人: | 浙江云泰纺织有限公司 |
主分类号: | B07C5/36 | 分类号: | B07C5/36;B07C5/02;B07C5/16 |
代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 冯铁惠 |
地址: | 324200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 纺织 纱线 自动化 智能 分拣 系统 | ||
本发明涉及一种基于纺织纱线筒的自动化智能分拣系统,包括底板,底板上安装有输送机,底板的左端从前往后等间距安装有分拣夹持机构,所述分拣夹持机构包括安装在底板上的分拣安装柱,分拣安装柱的上端通过电机座安装有分拣驱动电机,分拣驱动电机的输出轴上安装有分拣转动架。本发明以解决现有纱线筒分拣过程中存在的需要人工进行分拣,人工分拣精确度差,不能确保纱线筒的规格,无法确保纱线筒包装后的重量,影响纱线筒的销售,劳动强度,工作效率低等难题,可以实现纱线筒智能精确分拣的功能。
技术领域
本发明涉及纺织纱线筒分拣技术领域,具体的说是一种基于纺织纱线筒的自动化智能分拣系统。
背景技术
线纱是纺织行业最基础的原料,线纱的储放与输送多是缠绕在纱线筒上,纱线筒时现有纺织企业制作生产纱线的重要工具,纱线筒在销售的过程中需要按照规定严格的控制规格重量,纱线筒在包装销售之前必须经过分拣,将符合规定的纱线筒进行统一的包装,但是现有纱线筒分拣过程中需要人工进行分拣,人工分拣精确度差,不能确保纱线筒的规格,无法确保纱线筒包装后的重量,影响纱线筒的销售,劳动强度,工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种基于纺织纱线筒的自动化智能分拣系统,可以解决现有纱线筒分拣过程中存在的需要人工进行分拣,人工分拣精确度差,不能确保纱线筒的规格,无法确保纱线筒包装后的重量,影响纱线筒的销售,劳动强度,工作效率低等难题,可以实现纱线筒智能精确分拣的功能,能够精确的控制分拣后纱线筒的规格,且具有分拣精确度高。劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种基于纺织纱线筒的自动化智能分拣系统,包括底板,底板上安装有输送机,底板的左端从前往后等间距安装有分拣夹持机构。
所述分拣夹持机构包括安装在底板上的分拣安装柱,分拣安装柱的上端通过电机座安装有分拣驱动电机,分拣驱动电机的输出轴上安装有分拣转动架,分拣转动架上沿其周向方向均匀安装有分拣执行支链;所述分拣执行支链包括安装在分拣转动架下端的执行升降气缸,执行升降气缸的顶端通过法兰安装在执行升降架上,执行升降架的下端安装有执行固定板,执行固定板上对称设置有执行调节槽,执行固定板上通过电机座安装有双向执行气缸,双向执行气缸的两端对称安装有调节移动架,调节移动架位于执行调节槽,调节移动架的下端安装有测量杆,执行固定板的下端设置有夹持固定爪,所述调节移动架的宽度小于调节槽的宽度。所述测量杆从内往外为向上倾斜结构。所述夹持固定爪的下端为圆弧状弯曲结构,通过现有设备将纱线筒放置到输送机上,输送机带动筛选筒从前往后匀速的对纱线筒进行输送,分拣驱动电机控制分拣转动架进行转动调节作业,执行升降气缸控制执行升降架进行高度调节,双向执行气缸控制调节移动架进行调节作业,从而控制测量杆的宽度对指定规格的纱线筒进行定位,同时控制夹持固定爪插入到纱线筒的内壁中。
所述夹持固定爪包括安装在执行固定板上的夹持工作气缸,夹持工作气缸的顶端通过法兰安装在夹持固定管上,夹持固定管的外壁上沿其周向方向均匀的设置有夹持固定槽,夹持固定槽内通过销轴安装有夹持固定架,夹持固定架通过夹持复位弹簧与夹持固定管的下端相连,夹持固定管的上端内壁上安装有夹持驱动气缸,夹持驱动气缸的顶端通过法兰安装在夹持驱动块上,夹持驱动块抵靠在夹持固定架的外壁上。所述夹持固定管为空心圆柱结构,夹持工作气缸控制夹持固定管插入到纱线筒的内壁中,夹持驱动气缸控制夹持驱动块对夹持固定架进行按压,夹持驱动块与夹持复位弹簧之间相互配合控制夹持固定架进行张合,从何确保夹持固定架能够对纱线筒进行固定,无需人工操作,提高了纱线筒分拣的效率。
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