[发明专利]一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺在审
申请号: | 201811344903.6 | 申请日: | 2018-11-13 |
公开(公告)号: | CN109619469A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 谢保明;刘革兰 | 申请(专利权)人: | 上海兰明食品科技有限公司 |
主分类号: | A23L19/00 | 分类号: | A23L19/00;A23L5/30;A23L29/30;A23L5/00;A23L5/10;C08B37/06 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 邝溯琼 |
地址: | 201100 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 果胶 脆片 联产 生产工艺 休闲食品 浸渍 加工技术领域 不良风味 节约资源 味觉特性 调味 切片 醇洗 去杂 油炸 制备 冷冻 沉淀 浸泡 口味 筛选 掩盖 | ||
1.一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)筛选切片:筛选出新鲜无损坏的秋葵,并将其用去离子水清洗1-2次,后去蒂并将秋葵切成片状,得秋葵片备用;
(2)浸泡去杂:向制得的秋葵片中加入4-8倍体积的去离子水进行浸泡,再将其混合液高速离心,后用去离子水将离心后的秋葵片重复浸泡和离心2-3次,得处理秋葵片备用;
(3)提取果胶:向制得的处理秋葵片中加入10-15倍体积的温水,再将其进行小火熬煮,后将其混合液倒入超声震荡仪内进行果胶提取,超声后将混合液过滤,得果胶提取液和秋葵脆片原料备用;
(4)醇洗沉淀:将制得的果胶提取液蒸发浓缩至原体积的1/3,后向其浓缩液内加入2-3倍体积的乙醇溶液,搅拌后静置一段时间产生析出物,倒去上清液留析出物,并加入乙醇溶液进行醇洗,过滤后再醇洗1-2次,得到果胶滤饼;
(5)干燥和粉碎:将制得的果胶滤饼进行真空干燥,干燥后研磨成粉得到秋葵果胶;
(6)浸渍调味:将甜蜜素、糖精、阿斯巴甜和食盐溶于去离子水中制成调味液,再将制得的秋葵脆片原料加入调味液中微波浸渍一段时间,后沥干得调味秋葵脆片备用;
(7)冷冻和油炸:将制得的调味秋葵脆片依次进行冷冻、真空低温油炸和离心脱油,得秋葵脆片。
2.根据权利要求1所述的一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺,其特征在于:步骤(2)中每次浸泡去杂时间均为4-8h,且离心速度为1000-1200r/min。
3.根据权利要求1所述的一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺,其特征在于:步骤(3)中温水的温度为40-60℃,小火煎煮时间为20-30min,超声震荡仪的超声频率为25-30kHz,超声声强为1-2W/cm2,超声时间为30-40min。
4.根据权利要求1所述的一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺,其特征在于:步骤(4)中每次添加的乙醇溶液的浓度均为80-90%,且以100-200r/min的速度搅拌10-20min,静置时间为2-4h。
5.根据权利要求1所述的一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺,其特征在于:步骤(5)中真空干燥机内压强为10-20kPa,干燥温度为70-90℃,干燥时间为30-40min。
6.根据权利要求1所述的一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺,其特征在于:步骤(6)中调味液由以下重量份的原料混合而成:甜蜜素10-12份、糖精1-2份、阿斯巴甜3-4份、食盐1-2份、去离子水100-200份。
7.根据权利要求1所述的一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺,其特征在于:步骤(6)中微波浸渍的功率为300-400W,微波浸渍的温度为60-70℃,浸渍时间为2-6h。
8.根据权利要求1所述的一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺,其特征在于:步骤(7)中冷冻温度为-20℃,冷冻时间为15-20h,真空低温油炸时压强为70-80Pa,温度为80-90℃,时间为20-30min,且离心脱油时速度为600-800r/min。
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