[发明专利]一种边缘功能化石墨烯的制备方法在审
| 申请号： | 201811344818.X | 申请日： | 2018-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN109179393A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 苗中正;田华雨;李婧 | 申请（专利权）人： | 盐城师范学院 |
| 主分类号： | C01B32/19 | 分类号： | C01B32/19 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 224000 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石墨烯 边缘功能 制备 三氯化铁 片层 石墨插层化合物 导电性 氧化剂 亚临界反应 氧化石墨烯 剥离过程 高温设备 高效制备 过氧化氢 活性位点 离心清洗 片层边缘 熔融盐法 插层剂 等高压 对设备 功能化 浓硫酸 亲水性 水热釜 石墨 插层 对插 碳层 过滤 | ||
【权利要求书】：
1.一种边缘功能化石墨烯的制备方法，包括如下步骤：
(1)利用三氯化铁作为插层剂，运用熔融盐法对石墨进行插层，得到三氯化铁石墨插层化合物，采用氧化剂和浓硫酸对插层化合物进行氧化，离心清洗过滤后备用；
(2)向溶液中添加过氧化氢，在水热釜或其他相应仪器中进行亚临界反应，从而高效制备边缘功能化石墨烯。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的石墨插层化合物所用石墨原料优先选择10-150目膨胀石墨，其次为鳞片石墨、微晶石墨、热解石墨、可膨胀石墨或者混合物。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中三氯化铁与石墨的质量比为6∶1，熔融盐法石墨进行插层的时间为12-24h，温度为380℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的氧化剂包括氯酸盐、高氯酸盐、高锰酸盐、重铬酸盐，过氧化钠。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的过氧化氢质量溶度为30％，需添加足量过氧化氢剥离三氯化铁石墨插层化合物。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中在水热釜或其他相应仪器中进行亚临界反应，仪器包括水热釜，高压釜，超临界装置，反应温度在20-240℃之间，容器体积为10mL-1000L，反应时间为1-10h。
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