[发明专利]硅废料回收工艺的预处理设备有效
| 申请号: | 201811343216.2 | 申请日: | 2018-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN109458830B | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
| 发明(设计)人: | 庹开正;周旭 | 申请(专利权)人: | 永平县泰达废渣开发利用有限公司 |
| 主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 刘沙粒 |
| 地址: | 672600 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 废料 回收 工艺 预处理 设备 | ||
1.硅废料回收工艺的预处理设备,包括轨道(1),所述轨道(1)为开口向上的中空结构,轨道(1)内设置有多个滚轮(3),所述滚轮(3)的转轴(4)的两端活动插入轨道(1)的内壁,相邻两个滚轮(3)之间的距离等于滚轮(3)的直径,其特征在于,所述轨道(1)外壁上安装有集渣器(5),所述集渣器(5)与轨道(1)的外壁构成封闭的集渣腔,轨道(1)的侧壁上开设有排渣口(2),所述排渣口(2)连通轨道(1)内部和集渣腔,轨道(1)内部的底面上设置有支撑杆(8),所述支撑杆(8)上设置有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)上端连接有位于滚轮(3)下方的刚性排渣板(9),沿轨道(1)中心至轨道(1)内壁方向,刚性排渣板(9)的高度逐渐降低,所述刚性排渣板(9)的两侧粘结有柔性排渣板(10),所述柔性排渣板(10)穿过对应的排渣口(2)并延伸至集渣腔中。
2.根据权利要求1所述的硅废料回收工艺的预处理设备,其特征在于,所述刚性排渣板(9)由两块平板焊接而成,所述两块平板之间的夹角为100~120°。
3.根据权利要求2所述的硅废料回收工艺的预处理设备,其特征在于,所述刚性排渣板(9)下方还设置有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)固定在轨道(1)内部底面上,第二弹簧(14)不与刚性排渣板(9)接触。
4.根据权利要求3所述的硅废料回收工艺的预处理设备,其特征在于,所述第二弹簧(14)位于一块平板的下方。
5.根据权利要求3所述的硅废料回收工艺的预处理设备,其特征在于,所述第二弹簧(14)的直径大于第一弹簧(13)的直径。
6.根据权利要求1所述的硅废料回收工艺的预处理设备,其特征在于,所述刚性排渣板(9)采用金属制成,柔性排渣板(10)采用硅橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的硅废料回收工艺的预处理设备,其特征在于,所述轨道(1)与集渣器(5)接触的侧面上设置有卡槽,集渣器(5)上设置有卡凸(7),所述卡凸(7)与卡槽相匹配。
8.根据权利要求7所述的硅废料回收工艺的预处理设备,其特征在于,所述卡凸(7)上设置有磁铁。
9.根据权利要求1所述的硅废料回收工艺的预处理设备,其特征在于,所述集渣器(5)顶部开设有若干通孔(6)。
10.根据权利要求9所述的硅废料回收工艺的预处理设备,其特征在于,从集渣腔至集渣器(5)外部,所述通孔(6)的直径逐渐增大。
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