[发明专利]一种便于均匀进料的铸件加工用落砂装置

说明书

本发明公开了一种便于均匀进料的铸件加工用落砂装置，包括装置外壳主体、固定管、出砂口和盖体主体，所述装置外壳主体的底部安装有出水口，且装置外壳主体的内部固定有吸附板，所述吸附板的上方设置有过滤板，且过滤板的左右两端均安装有固定弹簧，所述固定弹簧的外侧设置有凹槽。该便于均匀进料的铸件加工用落砂装置设置有竖板和固定环，竖板与固定环和链条的外侧均为焊接连接，固定环与输料软管外壁为粘接，进而通过链条的旋转便于带动固定环与输料软管一同进行移动，进而对具有伸缩性的输料软管进行拉伸，使得输料软管均匀的移动对铸件物料进行输送，使得铸件物料均匀的落在放置槽内，以便于后期的除砂工作。

技术领域

本发明涉及铸件技术领域，具体为一种便于均匀进料的铸件加工用落砂装置。

背景技术

铸件是一种通过铸造的工序所制成的机械零部件的总称，随着社会的不断发展，市场上的铸件种类也多种多样，铸件在加工的过程中需要将表面的旧砂进行除去，以便于铸件很好的进行下一步的加工，因此市场上便有了除砂装置，同时，根据工作原理的不同，除砂装置又分为滚筒冷却落砂装置和振动落砂装置等等，虽然目前市场上的落砂装置的种类多种多样，但是在对较小的且不怕撞击的铸件进行落砂工作时还是存在一些不足之处，比如，传统的较小铸件用的落砂装置不能均匀的对铸件进行进料，导致铸件在进料时都堆积在一处，影响后续的除砂工作，在除砂的过程中会导致整个装置进行振动和晃动，进而影响整个装置的使用寿命，在冷却后不能很好的将水和旧砂分离，导致后续工作人员难以对整个装置内部的杂质进行清理。

所以我们提出了一种便于均匀进料的铸件加工用落砂装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于均匀进料的铸件加工用落砂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的较小铸件用的落砂装置不能均匀的对铸件进行进料，在除砂的过程中会导致整个装置进行振动和晃动，在冷却后不能很好的将水和旧砂分离，导致后续工作人员难以对整个装置内部的杂质进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于均匀进料的铸件加工用落砂装置，包括装置外壳主体、固定管、出砂口和盖体主体，所述装置外壳主体的底部安装有出水口，且装置外壳主体的内部固定有吸附板，所述吸附板的上方设置有过滤板，且过滤板的左右两端均安装有固定弹簧，所述固定弹簧的外侧设置有凹槽，所述装置外壳主体的左右两侧均安装有第一电机，且第一电机的顶端固定有转杆，所述转杆的外侧贯穿于固定板与挡块相连接，所述固定管的内部嵌套有水管，且水管的底端安装有喷水凸块，所述喷水凸块的下方设置有放置槽，且放置槽的左右两侧均安装有固定板，所述出砂口的右侧固定有装置外壳主体，所述水管的上方安装有吸风罩，且吸风罩的上方设置有风管主体，所述风管主体的左右两端均固定有风机，所述盖体主体的下方安装有竖板，且盖体主体的上方固定有进料口，所述进料口的外侧设置有从动齿轮，且从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮的内部均安装有竖杆，且竖杆的顶部固定有第二电机，所述固定管的外侧贯穿于轴承与固定板相连接，所述竖杆的外侧安装有旋转齿轮，且旋转齿轮的外侧固定有链条，所述链条的外侧安装有竖板，且竖板的外侧固定有固定环，所述固定环的内部粘接有输料软管。

优选的，所述过滤板与凹槽通过固定弹簧构成升降结构，且过滤板内部的网孔状结构小于放置槽内部的网孔状结构。

优选的，所述转杆呈“Z”形结构，且转杆与挡块的连接方式为焊接，并且挡块的内表面为光滑状。

优选的，所述固定板包括横板、通槽和通孔，且固定板的底端安装有横板，固定板的内部设置有通槽，通槽的上方安装有通孔，并且通槽的宽度大于转杆的宽度，通槽为矩形。

优选的，所述固定管与水管为嵌套连接，且固定管与固定板为轴承连接。

优选的，所述喷水凸块呈圆弧形，且喷水凸块与水管贯通，并且喷水凸块的内部为空心状结构，喷水凸块的内部为网孔状结构。