[发明专利]一种便于均匀进料的铸件加工用落砂装置有效
| 申请号: | 201811340258.0 | 申请日: | 2018-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN109108259B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 雍万民 | 申请(专利权)人: | 浙江立致金属制品科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D29/02 | 分类号: | B22D29/02 |
| 代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 周松强 |
| 地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 便于 均匀 进料 铸件 工用 装置 | ||
1.一种便于均匀进料的铸件加工用落砂装置,包括装置外壳主体(1)、固定管(11)、出砂口(15)和盖体主体(19),其特征在于:所述装置外壳主体(1)的底部安装有出水口(2),且装置外壳主体(1)的内部固定有吸附板(3),所述吸附板(3)的上方设置有过滤板(4),且过滤板(4)的左右两端均安装有固定弹簧(6),所述固定弹簧(6)的外侧设置有凹槽(5),所述装置外壳主体(1)的左右两侧均安装有第一电机(7),且第一电机(7)的顶端固定有转杆(8),所述转杆(8)的外侧贯穿于固定板(9)与挡块(10)相连接,所述固定管(11)的内部嵌套有水管(12),且水管(12)的底端安装有喷水凸块(13),所述喷水凸块(13)的下方设置有放置槽(14),且放置槽(14)的左右两侧均安装有固定板(9),所述出砂口(15)的右侧固定有装置外壳主体(1),所述水管(12)的上方安装有吸风罩(18),且吸风罩(18)的上方设置有风管主体(17),所述风管主体(17)的左右两端均固定有风机(16),所述盖体主体(19)的下方安装有竖板(20),且盖体主体(19)的上方固定有进料口(21),所述进料口(21)的外侧设置有从动齿轮(23),且从动齿轮(23)的右侧啮合有主动齿轮(24),所述从动齿轮(23)和主动齿轮(24)的内部均安装有竖杆(22),且竖杆(22)的顶部固定有第二电机(25),所述固定管(11)的外侧贯穿于轴承(26)与固定板(9)相连接,所述竖杆(22)的外侧安装有旋转齿轮(27),且旋转齿轮(27)的外侧固定有链条(28),所述链条(28)的外侧安装有竖板(20),且竖板(20)的外侧固定有固定环(30),所述固定环(30)的内部粘接有输料软管(29);所述转杆(8)呈“Z”形,且转杆(8)与挡块(10)的连接方式为焊接,并且挡块(10)的内表面为光滑状;所述固定板(9)包括横板(901)、通槽(902)和通孔(903),且固定板(9)的底端安装有横板(901),固定板(9)的内部设置有通槽(902),通槽(902)的上方安装有通孔(903),并且通槽(902)的宽度大于转杆(8)的宽度,通槽(902)为矩形;所述固定管(11)与水管(12)为嵌套连接,且固定管(11)与固定板(9)为轴承(26)连接;
在使用该便于均匀进料的铸件加工用落砂装置时,首先,将整个装置移动到工作区域内,到达工作区域后,整个装置便开始进行工作了,将较小的铸件输送装置与盖体主体(19)上方的进料口(21)相连接接触,这时,铸件便很好的通过进料口(21)进入到盖体主体(19)下方的输料软管(29)内,与此同时,将第二电机(25)与外界的电源相连接,第二电机(25)带动主动齿轮(24)内部的竖杆(22)进行旋转,从而带动一体结构的主动齿轮(24)进行旋转;
通过主动齿轮(24)的旋转带动啮合连接的从动齿轮(23)进行旋转,主动齿轮(24)和从动齿轮(23)交错啮合连接,通过主动齿轮(24)、从动齿轮(23)和竖杆(22)的旋转带动主动齿轮(24)内的竖杆(22)底部的旋转齿轮(27)进行旋转,通过旋转齿轮(27)的旋转带动链条(28)进行旋转,进而通过链条(28)的旋转带动链条(28)外侧焊接连接的2个竖板(20)进行相向移动,由此使得竖板(20)带动输料软管(29)和固定环(30)一同水平移动,使得固定环(30)对输料软管(29)进行拉动移动,将输料软管(29)内部的铸件均匀的掉落在放置槽(14)内,由此便于铸件均匀的放置,以便于后期很好的进行加工,第二电机(25)为伺服电机,进而便于带动链条(28)进行顺时针和逆时针旋转,以便于竖板(20)进行左右移动对铸件进行均匀掉落;
当铸件放置完全后,这时,将水管(12)与外界的水泵和水箱进行连接,使得外界的水很好的进入水管(12)内,同时水通过水管(12)底部的网孔状结构的喷水凸块(13)很好的对放置槽(14)内部的铸件进行喷水冷却,与此同时,将第一电机(7)与外界的电源相连接,第一电机(7)带动转杆(8)进行旋转,这时,“Z”形的转杆(8)在固定板(9)内部的矩形的通槽(902)内进行旋转,通过挡块(10)对转杆(8)与通槽(902)进行限位,以便于转杆(8)很好的在通槽(902)内进行旋转,使得固定板(9)的下端部分进行一定角度的前后摆动;
同时,固定板(9)的上端部分通过与固定管(11)的轴承(26)与下端部分进行反向的摆动,通过横板(901)与放置槽(14)的焊接连接,进而带动放置槽(14)进行摆动,由此通过放置槽(14)的摆动不仅很好的对铸件进行晃动,使得铸件表面的旧砂很好的掉落,还便于水管(12)和喷水凸块(13)均匀的对放置槽(14)内部进行浇灌冷却,当冷却一定时间后,停止水管(12)的工作,这时,放置槽(14)继续进行晃动对旧砂进行除去,然后,将风机(16)与外界的电源相连接,风机(16)带动风管主体(17)与吸风罩(18)对放置槽(14)上方的空气进行抽离,将放置槽(14)上方漂浮的粉尘碎屑很好的抽离,接着,抽出的空气通过风机(16)输送给外界的空气净化装置进行净化,然后排出外界。
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