[发明专利]一种垃圾焚烧厂烟气处理用碳酸氢钠制粉工艺在审
申请号: | 201811338112.2 | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN109622204A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 谢军;王成才;颜振;李金飞;杨晓东;刘长水 | 申请(专利权)人: | 南京环境再生能源有限公司 |
主分类号: | B02C23/30 | 分类号: | B02C23/30;B02C21/00;B01D53/83;B01D53/40 |
代理公司: | 南京乐羽知行专利代理事务所(普通合伙) 32326 | 代理人: | 缪友建 |
地址: | 210000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳酸氢钠 粉碎机 粉料 送入 垃圾焚烧厂 粉料料仓 烟气处理 储料仓 消石灰 制粉 碳酸氢钠粉末 布袋除尘器 高压引风机 底部连接 反应效率 粉料输送 干法反应 混合粉碎 气固分离 输送管道 喂料装置 烟道处理 有效解决 运行成本 中间料罐 粉料仓 送料机 消耗量 风机 烟道 出料 吸入 备用 经文 存储 堵塞 采购 | ||
1.一种垃圾焚烧厂烟气处理用碳酸氢钠制粉工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)将采购的碳酸氢钠原料由风机送入储料仓备用;
(2)碳酸氢钠原料通过储料仓底部出料经搅拌喂料装置送入粉碎机进行粉碎,在粉碎机的进料口外接添加消石灰的中间料罐,在粉碎机内碳酸氢钠与消石灰按质量百分百比5:1.5-2.5进行混合粉碎;
(3)粉碎后的碳酸氢钠经高压引风机吸入至布袋除尘器进行气固分离,分离后的碳酸氢钠粉料存储在5-8m³的粉料料仓中;
(4)粉料料仓根据需要处理的烟道量在其底部连接对应数量的粉料输送管道,粉料仓的碳酸氢钠粉料经文丘里送料机将粉料送入对应烟道处理输送管道;
(5)当粉碎机、布袋除尘器以及文丘里送料机出现故障或检修时,通过在储备仓下部设置的备用管路以及备用风机将碳酸氢钠原料直接送入烟道处理输送管道。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂烟气处理用碳酸氢钠制粉工艺,其特征在于:所述粉料料仓与输送文丘里送料机之间还设有·,由所述移动式重搅拌喂料装置根据烟气处理情况重新掺入消石灰,调整碳酸氢钠与消石灰的配比。
3.如权利要求2所述的垃圾焚烧厂烟气处理用碳酸氢钠制粉工艺,其特征在于:所述粉料料仓与移动式重搅拌喂料装置之间设有电动卸料阀和手动插板阀。
4.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂烟气处理用碳酸氢钠制粉工艺,其特征在于:所述储料仓容积为30-35m³,在所述储料仓内设有阻旋式料位传感器。
5.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂烟气处理用碳酸氢钠制粉工艺,其特征在于:所述粉碎机处理量为300~400kg/h,研磨粉碎后粒度为d90=20~30微米。
6.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂烟气处理用碳酸氢钠制粉工艺,其特征在于:所述高压引风机功率30KW,风量不小于6000m3/h,压力不小于8000pa。
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