[发明专利]一种饲用不饱和脂肪酸单、双甘油酯及其制备方法

权利要求书

1.一种饲用不饱和脂肪酸单、双甘油酯，其特征在于，包括以下组分：油脂、食用甘油、氢氧化钠和抗氧化剂。

2.根据权利要求1所述的一种饲用不饱和脂肪酸单、双甘油酯，其特征在于，所述的油脂的质量分数为90％-95％之间。

3.一种根据权利要求1所述的一种饲用不饱和脂肪酸单、双甘油酯的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1、开启真空系统，通过真空泵产生的负压，依次吸入一定重量比例的油脂和甘油于反应釜中，同时对物料进行升温，搅拌器开启，连续运转，搅拌速度为70转/分钟；

S2、在步骤S1的反应釜中加入氢氧化钠，用适量热甘油稀释，通过负压吸入步骤S1所述的反应釜中；

S3、对反应釜内物料继续进行升温，真空泵持续运行；

S4、当反应釜中的物料升温至设定温度、抽真空到设定真空度时，保温和维持真空度使其进行酯交换法反应；

S5、反应完成后，提取样品用于检测质量指标。称取一定重量的食用油专用抗氧化剂TBHQ，用适量油脂稀释，通过负压吸入步骤S1所述的反应釜中，搅拌器继续搅拌一定时间，使抗氧化剂混合均匀后，搅拌器即可停止；

S6、反应产物用泵抽取到静置罐进行甘油分离。期间物料通过冷却器进行降温；

S7、静置完成，分离出甘油后，提取样品用于检测质量指标；将静置罐产品泵入成品罐储存，再分装入食品级油桶或者油罐车；另可根据需要通过混合设备，将产品喷在载体上配成粉料，应用于没有油脂添加设备的饲料厂。

4.根据权利要求3所述的一种饲用不饱和脂肪酸单、双甘油酯的制备方法，其特征在于，所述的步骤S2中氢氧化钠的添加比例为0.07-0.08％。

5.根据权利要求3所述的一种饲用不饱和脂肪酸单、双甘油酯的制备方法，其特征在于，所述的步骤S3中，物料温度升温到170-190℃，真空度达到负0.07-0.08兆帕。

6.根据权利要求3所述的一种饲用不饱和脂肪酸单、双甘油酯的制备方法，其特征在于，所述的步骤S4中，在维持温度为170-190℃和真空度为负0.07-0.09兆帕的前提下，持续反应时间为0.5-2小时。

7.根据权利要求3所述的一种饲用不饱和脂肪酸单、双甘油酯的制备方法，其特征在于，所述的步骤S5中，检测指标总脂肪酸单甘油酯35-55％，食用油专用抗氧化剂TBHQ，添加剂量为0.01-0.02％，继续搅拌时间为10-20分钟。

8.根据权利要求3所述的一种饲用不饱和脂肪酸单、双甘油酯的制备方法，其特征在于，所述的步骤S6中，物料冷却温度到80-100℃。

9.根据权利要求3所述的一种饲用不饱和脂肪酸单、双甘油酯的制备方法，其特征在于，所述的步骤S7中，静置时间2-4小时，检测指标甘油含量小于3％，所用载体为容重110千克/立方米的膨化玉米粉。