[发明专利]手工钨极氦弧焊焊接HFe59-1-1铁黄铜的方法

权利要求书

1.一种手工钨极氦弧焊焊接HFe59-1-1铁黄铜的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

A、用不锈钢丝轮清理待焊试件的坡口及其周边20毫米范围内的氧化膜；

B、对待焊试件进行整体预热，预热温度为250℃～350℃，达到预热温度后保温0.5小时～1小时，待焊试件厚度在25毫米基础上每增加25毫米增加保温时间0.5小时；

C、待焊试件的装配间隙为5毫米～6毫米；

D、对待焊试件采用手工钨极氦弧焊进行连续焊接，保护气体为99.99﹪氦气，焊丝为HSCuZn-1，焊丝直径为2毫米，焊丝的成分及其质量分数为：铜57﹪～61﹪、锡0.25﹪～1﹪、铝≤0.01﹪、铅≤0.05﹪、其他成分≤0.5﹪、余量为锌；

焊层为1层时，焊接电流极性为交流，焊接电流为200A～210A，焊接电压为20V～22V，焊接速度为13cm∕min～15cm∕min，保护气体流量为30L∕min～35L∕min；

焊层为2层时，焊接电流极性为交流，焊接电流为190A～200A，焊接电压为18V～20V，焊接速度为13cm∕min～15cm∕min，保护气体流量为30L∕min～35L∕min；

焊接时，控制焊层间温度大于等于200℃；

当焊层间温度小于200℃时，重新对待焊试件进行整体预热至200℃以上，预热速度小于等于50℃/小时；

E、焊接完成后，对待焊试件进行退火热处理，热处理初始进炉温度为100℃～150℃，先逐步升温至200℃～300℃后保温2小时～2.5小时，再升温至350℃～400℃后保温1小时～1.5小时，然后随炉冷却至200℃后，出炉在空气中自然冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种手工钨极氦弧焊焊接HFe59-1-1铁黄铜的方法，其特征在于：测量焊层间温度采用接触式测温仪。

3.根据权利要求1所述的一种手工钨极氦弧焊焊接HFe59-1-1铁黄铜的方法，其特征在于：步骤D中，焊接时，将焊丝与待焊试件短接，在焊丝上引弧和保持电弧。

4.根据权利要求1所述的一种手工钨极氦弧焊焊接HFe59-1-1铁黄铜的方法，其特征在于：步骤D中，焊接时，待焊试件处于平焊位。