[发明专利]基板裂片装置

说明书

本揭示提供基板裂片装置。所述基板裂片装置包括载物台以及裂片结构。载物台用于承载多个基板。每一基板包括本体和残材。裂片结构包括多个垫片构件、连接构件以及驱动构件。连接构件连接垫片构件和驱动构件。驱动构件用于驱动垫片构件向残材施加多点压力，使残材自本体断开。本揭示通过垫片构件向残材施加多点压力，使残材受力均衡及受力时间统一，可以避免残材掉落时的不同步及避免损伤基板的本体。

【技术领域】

本揭示涉及显示技术领域，特别涉及一种基板裂片装置。

【背景技术】

为了符合不同的使用需求，显示面板的尺寸随着需求改变而有所不同，因此，显示面板在加工过程中，需经过切割裂片的流程，亦即为了获得所需的规格，将较大片的玻璃基板，裁切分割成符合预定尺寸的板片。在切割裂片时，先以切割刀将固定于工作平台上的玻璃基板划出切割线，再将玻璃基板移至另一工作平台上，并利用裂片棒(break bar)对玻璃基板施予适当的应力，使其因应力作用而沿着切割线分为两半，再重复以上步骤直到玻璃基板符合预定的尺寸。此种切割裂片的制造流程，在玻璃基板切割完成后，需对对显示面板进行裂片，将残材移除。

在一现有技术中，采用夹头(chuck)夹取残材，因为夹头的同步性、夹取角度与夹取高度等参数较难控制，因此容易刮伤显示面板，造成显示面板报废。在另一现有技术中，采用滚轴(roller)对显示面板进行裂片，将残材移除，由于滚轴是采用单点压残材，当滚轴的参数设置不合理时，残材掉落不同步，同样容易刮伤显示面板，造成显示面板报废。

故，有需要提供一种基板裂片装置，以解决现有技术存在的问题。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本揭示的一目的在于提供基板裂片装置，通过垫片构件向残材施加多点压力，使残材受力均衡及受力时间统一，可以避免残材掉落时的不同步及避免损伤基板的本体。

为达成上述目的，本揭示提供一基板裂片装置。所述基板裂片装置包括载物台以及裂片结构。所述载物台用于承载多个基板。每一所述基板包括本体和残材。所述裂片结构包括多个垫片构件、连接构件以及驱动构件。所述连接构件连接所述垫片构件和所述驱动构件。所述驱动构件用于驱动所述垫片构件向所述残材施加多点压力，使所述残材自所述本体断开。

于本揭示其中的一实施例中，所述垫片构件间隔设置在所述载物台和所述连接构件之间。

于本揭示其中的一实施例中，所述驱动构件用于通过所述连接构件而驱动所述垫片构件向所述残材施加向下的多点压力。

于本揭示其中的一实施例中，所述基板裂片装置还包括可伸缩构件，其中所述可伸缩构件连接所述连接构件和所述驱动构件。

于本揭示其中的一实施例中，所述垫片构件包括多个垫片及连接所述垫片的多个柱体。

于本揭示其中的一实施例中，每一所述柱体设置于对应的垫片上及自所述对应的垫片向外延伸，所述连接构件设置于所述柱体上。

于本揭示其中的一实施例中，所述垫片是多个圆柱形垫片，所述柱体是多个长条形柱体。

于本揭示其中的一实施例中，所述圆柱形垫片间隔设置，以及所述长条形柱体间隔设置。

于本揭示其中的一实施例中，相邻二圆柱形垫片之间的间距小于相邻二长条形柱体之间的间距。

于本揭示其中的一实施例中，所述载物台用于承载所述基板的所述本体。

由于本揭示的实施例的所述基板裂片装置中，所述裂片结构包括多个垫片构件、连接构件以及驱动构件。所述连接构件连接所述垫片构件和所述驱动构件。所述驱动构件用于驱动所述垫片构件向所述残材施加多点压力，使所述残材自所述本体断开。本揭示的实施例通过所述垫片构件向所述残材施加多点压力，使所述残材受力均衡及受力时间统一，可以避免所述残材掉落时的不同步及避免损伤基板的本体。