[发明专利]一种高架回转窑式矿热炉热装上料系统及工艺

权利要求书

1.一种高架回转窑式矿热炉热装上料系统，其特征是，该系统包括：

与回转窑的一端相连接的窑头罩，所述窑头罩的下部设有分料器，所述分料器设有至少一个出料口；

至少一对一端位于所述分料器下方的布料轨道，每对布料轨道上设有至少一台能够沿所述布料轨道移动的热料罐车，所述热料罐车上设有至少一个热料罐，所述热料罐用于接收通过所述出料口输出的焙烧矿；

多个位于所述布料轨道下方、并通过下料管与矿热炉相连的并排设置的矿热炉保温料仓。

2.如权利要求1所述的系统，其特征是：所述系统还包括回转窑，回转窑距离地面的高度为25～35m；

进一步的，所述系统还包括：与所述回转窑的另一端相连接的回转窑授料仓。

3.如权利要求1所述的系统，其特征是：所述分料器的出料口连接液压插板阀；

进一步的，所述分料器设有两个出料口，每个出料口均设有一个液压插板阀。

4.如权利要求1所述的系统，其特征是：该系统包括两对并行布料轨道，每对布料轨道上设有一台热料罐车，每台热料罐车上设有两个热料罐；

进一步的，所述热料罐上部设有气动盲板阀，热料罐底部设有气动插板阀，气动插板阀下部设有出料管；

进一步的，所述热料罐为保温热料罐；

进一步的，每个热料罐的有效容积为7立。

5.如权利要求1所述的系统，其特征是：每台矿热炉设置6个矿热炉保温料仓，分两排布置，每排三个矿热炉保温料仓。

6.如权利要求1所述的系统，其特征是：窑头罩出料口处设有窑头除尘罩，所述分料器的出料口处、矿热炉保温仓的进料口处均设置烟尘收集装置，并通过风管将烟气输送至布袋除尘器。

7.采用权利要求1～6中任一项所述的上料系统的高架回转窑式矿热炉热装上料工艺，其特征是，包括以下步骤：

回转窑内的焙烧矿进入窑头罩内进行缓冲，缓冲后焙烧矿由分料器的出料口进入热料罐，直至焙烧矿达到额定料量，由热料罐车运输至矿热炉保温料仓上方，进行布料。

8.如权利要求7所述的工艺，其特征是：回转窑内的焙烧矿进入窑头罩内进行缓冲，缓冲后焙烧矿由分料器的出料口处的液压插板阀控制器进入热料罐，直至焙烧矿达到额定料量，关闭热料罐上部的气动盲板阀，启动热料罐车，由热料罐车沿着布料轨道将焙烧矿运输至矿热炉保温料仓上方，打开热料罐车下部的气动插板阀，进行布料，将焙烧矿输送至矿热炉保温料仓中。

9.一种高架回转窑式矿热炉冶炼高碳锰铁或镍铁合金的系统，其特征是：该系统包括权利要求1～6中任一项所述的矿热炉热装上料系统。

10.一种高架回转窑式矿热炉冶炼高碳锰铁或镍铁合金的方法，其特征是：该方法包括权利要求1～6中任一项所述高架回转窑式矿热炉热装上料工艺的步骤。