[发明专利]玻璃纤维套生产线

说明书

本发明涉及一种玻璃纤维套生产线，属于玻璃纤维生产技术领域。包括顺次布置的涂胶保温装置和裁切装置，涂胶保温装置输出端与裁切装置输入端对应设置；涂胶保温装置和裁切装置一侧布置有通管装置；裁切装置包括顺次布置的分隔组件、进料组件、切刀组件和出料组件；进料组件和出料组件之间设有切刀工作空间；切刀组件包括切刀，切刀顶端连接切刀驱动装置，切刀驱动装置连接切刀支架，切刀支架设于切刀两侧，切刀中部开设切槽，切槽顶端设有切刃。本发明自动完成通管、涂胶和裁切，提高了生产效率，降低了劳动强度，减少了人工，节约了企业成本。

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维套生产线，属于玻璃纤维生产技术领域。

背景技术

玻璃纤维套生产完成后，需要对其外表面进行涂胶，涂胶后，玻璃纤维套的柔性和韧性都有很大的提高，产品品质更好，涂胶之前，需要先对玻璃纤维套进行通管，涂胶后，根据实际需要对其进行裁切，满足各种需要的规格。

目前现有技术存在如下技术缺陷：

1、通管均是采用人工手工操作，即操作人员，手持通管棒，穿入玻璃纤维套中，然后，不断用手推动通管棒前进，完成通管，工作效率低，而且，容易破坏玻璃纤维套表面品质，容易将手上灰尘粘附到玻璃纤维套上。

2、涂胶装置涂胶不均匀，涂胶能源耗费高；

3、玻璃纤维套裁切采用手工完成，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃纤维套生产线，自动完成通管、涂胶和裁切，提高了生产效率，降低了劳动强度，减少了人工，节约了企业成本。

本发明所述的玻璃纤维套生产线，包括顺次布置的涂胶保温装置和裁切装置，涂胶保温装置输出端与裁切装置输入端对应设置；涂胶保温装置和裁切装置一侧布置有通管装置；

裁切装置包括顺次布置的分隔组件、进料组件、切刀组件和出料组件；进料组件和出料组件之间设有切刀工作空间；切刀组件包括切刀，切刀顶端连接切刀驱动装置，切刀驱动装置连接切刀支架，切刀支架设于切刀两侧，切刀中部开设切槽，切槽顶端设有切刃。

工作过程或工作原理：

通管装置对玻璃纤维套进行通管，然后，涂胶保温装置对通管后的玻璃纤维套外表面涂胶，涂胶并通过加热固化后，裁切装置按照要求对玻璃纤维套裁切成段。

所述的分隔组件包括分隔梳，分隔梳开口端设有分隔杆，分隔梳下方设有引导轮，分隔梳对应涂胶保温装置输出端设置。

所述的进料组件包括导向轮，导向轮设于分隔组件下方，导向轮上方设有相互配合的进料滚轮和进料压轮，进料滚轮和进料压轮远离导向轮一侧设有进料槽，进料槽靠近切刀组件一端设有切料压轮，进料滚轮两端设有进料护板。所述的出料组件包括出料槽，出料槽第一端设于切刀组件一侧，出料槽第二端连接下料槽第一端，下料槽从第一端到第二端开口逐渐扩大。

所述的涂胶保温装置包括旋转送料组件，旋转送料组件上方设有涂胶槽，贯穿涂胶槽开设涂胶孔，涂胶槽上方设有加热炉，加热炉底部开设加热口，加热炉底部设有保温板，保温板通过卡槽连接加热炉，保温板包括相互配合的可变间距保温板和固定间距保温板，可变间距保温板一侧设有可变间距齿，两个可变间距齿之间间距从内向外逐渐变大，固定间距保温板一侧设有固定间距齿，两个固定间距齿之间的间距从内向外保持不变，可变间距齿与固定间距齿相对应设置。

所述的旋转送料组件包括旋转底板，旋转底板中部设有旋转轴。旋转轴可以固定于地上。

所述的旋转底板上设有料筒。