[发明专利]一种高速金属智能切管机床

权利要求书

1.一种高速金属智能切管机床，其特征在于：包括底座、设在所述底座上的机架、设在所述机架上的固定台板支架，所述机架内设有对待切割的管材进行加工的切割机构，设在所述固定台支架上用于将待切割的金属钢管输送到所述切割机构上进行切割处理的前拉料装置，所述切割机构包括主三项电机、齿轮箱及切割圆锯片，所述固定台板支架上设有一条切割槽，所述切割圆锯片通过伸出所述切割槽的部分对带切割金属管进行切割，所述主三项电机的输出转速通过所述齿轮箱变速后对所述切割圆锯片进行旋转驱动，所述固定台板支架上还设有对带切割状态的管件进行固定的活动钳，所述机架上设有对所述切割机构进行Z轴方向上下移动的升降机构、及设在所述升降机构与所述齿轮箱之间对所述切割机构进行旋转的旋转机构，所述固定台板支架上设有回转台固定板、回转台压板及回转台板，所述回转台固定板固定在所述固定台板支架上，所述回转台板为圆形且安装在所述回转台固定板内，所述回转台固定板与所述回转台板之间通过所述回转台压板过渡连接，所述回转台板与所述齿轮箱之间设有回转板导杆，所述切割槽设在所述回转台板上，所述回转台板和所述切割机构能够通过所述旋转机构进行旋转，从而使所述切割圆锯片相对于所述活动钳的加紧面形成不同的角度。

2.根据权利要求1所述的一种高速金属智能切管机床，其特征在于：所述前拉料装置包括鞍座、设在所述鞍座一端的伺服电机、设在所述鞍座上通过所述伺服电机带动旋转的前拉料丝杠、设在所述鞍座上对待切割管材进行抓取并输送的抓取机构，所述抓取机构与所述前拉料丝杠之间设有连接件，所述鞍座的顶面设有两条X轴向导轨，所述前拉料丝杠与两条所述X轴向导轨平行设置，所述X轴向导轨上还设有拉料机构，所述抓取机构和所述拉料机构均滑设在所述X轴向导轨上，待切割管件可通过所述抓取机构和所述拉料机构对其进行上下移动，待切割管件在切割时通过所述抓取机构和所述拉料机构分别对其待切割的两端进行固定并拉紧后再进行切割处理，所述伺服电机和所述前拉料丝杠之间设有连接机构，所述抓取机构通过所述伺服电机带动所述前拉料丝杠旋转后实现X轴方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种高速金属智能切管机床，其特征在于：所述连接机构包括与所述鞍座连接的X轴电机座、设在所述X轴电机座内用于连接所述前拉料丝杠和所述伺服电机的联轴器、设在所述X轴电机座与所述前拉料丝杠之间的第一轴承座，所述轴承座的一侧设有防撞块，所述抓取机构向所述X轴电机座移动时通过所述防撞块限位。

4.根据权利要求3所述的一种高速金属智能切管机床，其特征在于：所述抓取机构和所述拉料机构均包括滑设在所述X轴向导轨上的拉料托板、设在所述拉料托板上的拉料固定座、设在所述拉料固定座上的夹取装置、设在所述拉料固定座上对所述夹取装置进行移动的第一油缸，所述拉料固定座包括拉料连接座和拉料安装座，所述拉料连接座和拉料安装座为L型结构，所述拉料安装座垂直设置在所述拉料连接座的一端，所述第一油缸和所述夹取装置均安装在所述拉料安装座的外侧，所述夹取装置通过所述第一油缸控制其沿着Z轴方向上下移动，所述连接件设在所述抓取机构中的所述拉料连接座的底部。

5.根据权利要求4所述的一种高速金属智能切管机床，其特征在于：所述拉料安装座上设有两条平行的第一导轨，所述夹取装置包括滑设在所述第一导轨上的夹盘移动座、设在所述夹盘移动座上的内藏式中空油压二爪夹盘，所述夹盘移动座与所述第一油缸的活塞杆连接，所述第一油缸设在所述夹盘移动座的上端并对所述夹盘移动座进行上下移动，通过所述氮气平衡缸能够增加Z轴丝杆的刚性。

6.根据权利要求1所述的一种高速金属智能切管机床，其特征在于：所述固定台板支架上设有用于固定所述活动钳的调节槽，所述活动钳与所述调节槽之间通过夹钳固定座连接，所述调节槽为长条形结构，所述夹钳固定座与所述调节槽之间通过螺栓连接，所述活动钳可通过所述夹钳固定座沿着所述调节槽移动实现位置的调节。