[发明专利]增效硅改性酚醛树脂胶粘剂及其重组木材的制备

权利要求书

1.增效硅改性酚醛树脂胶粘剂重组木材的制备，其特征在于，包含增效硅改性酚醛树脂粘合剂重组木材的制备，其中：

硅改性酚醛树脂的制备工艺为：苯酚100份、36.7％甲醛溶液140-150份、32％氢氧化钠溶液6-18份、水30份，在装有球形冷凝管、温度计和搅拌装置的500ml四口烧瓶中加入计量的苯酚和氢氧化钠溶液，在40℃条件下恒温搅拌40-60min，然后滴加甲醛，升温至50℃恒温搅拌100-140min，继续升温至70℃恒温搅拌100-150min，最后升温至80℃恒温搅拌60-120min，加水及甲基硅酸2-10份，冷却至室温，获得硅改性酚醛树脂；

增效硅改性酚醛树脂：100份硅改性酚醛树脂，粘合剂可控导入剂0.2-3份，混合均匀，获得增效硅改性酚醛树脂；

酚醛树脂的制备工艺为：苯酚100份、36.7％甲醛溶液150-160份、32％氢氧化钠溶液18-30份、水30份，在装有球形冷凝管、温度计和搅拌装置的500ml四口烧瓶中加入计量的苯酚和氢氧化钠溶液，在40℃条件下恒温搅拌30-90min，然后滴加甲醛，升温至50℃恒温搅拌90-120min，继续升温至70℃恒温搅拌90-120min，最后升温至80℃恒温搅拌60-150min，加水冷却至室温，获得酚醛树脂；

木材重组工艺为采用增效硅改性酚醛树脂和酚醛树脂为粘合剂，木材采用厚度为1.30±0.1mm的单板，分别将木材单板在增效硅改性酚醛树脂粘合剂中浸泡6-12小时，取出晾干24小时，然后在酚醛树脂粘合剂中浸泡6-12小时，取出晾干24小时，在模压机上进行模压，模压采用温度为110-130摄氏度，压力为6-15公斤，时间为30-240分钟，获得重组木材。所述的粘合剂可控导入剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚JFC，烯二酸二异辛酯磺酸盐，二异丁基萘磺酸钠，其中一种或两种的混合物，混合比例为1∶1；

所述的重组木材用酚醛树脂胶粘剂及其重组木材，其特征在于，所述木材单板有两种，一种是未经处理的旋切单板，另一种是经过预处理的碱处理单板；木材单板碱处理工艺为：用80-120g氢氧化钠和40-60g亚硫酸钠加入1000ml加蒸馏水配制溶液，将木材单板在溶液内煮沸7小时，然后取出水洗3次，自然晾干得到碱处理单板；

所述的甲基硅酸包括甲基硅酸钠，甲基硅酸钾，使用其中的一种或两种的混合物，甲基硅酸钠∶甲基硅酸钾混合比例为2∶1～1∶2；

所述的重组木材用酚醛树脂胶粘剂及其重组木材，其特征于硅改性酚醛树脂和酚醛树脂的粘度低，硅改性酚醛树脂的粘度范围为1-12cps，酚醛树脂的粘度为6-30cps；

所述的增效硅改性酚醛树脂胶粘剂及其重组木材的制备，其特征于增效硅改性酚醛树脂游离甲醛≤0.25％，游离苯酚的含量≤2.5％和酚醛树脂的游离甲醛≤0.3％，游离苯酚的含量≤3％。

2.根据权利要求1所述的重组木材用酚醛树脂胶粘剂及其重组木材，其特征于重组木材粘结强度高，粘结强度可达3.0-5.0MPa，饱和吸水率12.5-14.9％。