[发明专利]重熔浇注型热再生沥青混合料及其制备方法

权利要求书

1.重熔浇注型热再生沥青混合料，其特征在于，由沥青胶浆、沥青旧料和增强剂组成。

2.根据权利要求1所述的重熔浇注型热再生沥青混合料，其特征在于，由沥青胶浆、沥青旧料和增强剂按20-25:75-80:0.1-0.3的重量比组成。

3.根据权利要求1或2所述的重熔浇注型热再生沥青混合料，其特征在于，所述热再生沥青混合料级配0.075mm、0.15mm、0.3mm、0.46mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm、9.5mm和13.2mm筛网通过率分别为24～26％、28～34％、34～40％、42～48％、48～58％、59～69％、71～83％、84～100％和100％。

4.根据权利要求1、2或3所述的重熔浇注型热再生沥青混合料，其特征在于，所述新拌沥青胶浆由沥青和矿粉按照1:4.8-1:5.5的重量比组成。

5.根据权利要求4所述的重熔浇注型热再生沥青混合料，其特征在于，所述矿粉为石灰岩矿粉，且0.075mm筛网通过率≥85％。

6.根据权利要求4或5所述的重熔浇注型热再生沥青混合料，其特征在于：所述沥青为25℃针入度20～80/0.1mm，5℃延度≥25cm，软化点≥108℃的聚合物改性沥青。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的重熔浇注型热再生沥青混合料，其特征在于，所述增强剂为聚烯烃类改性剂。

8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的重熔浇注型热再生沥青混合料，其特征在于，所述再生沥青混合料中沥青总质量含量为8％-9％。

9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的重熔浇注型热再生沥青混合料，其特征在于，由沥青胶浆、沥青旧料和增强剂按照20-25:75-80:0.1-0.3的重量比组成，所述沥青胶浆由沥青和矿粉按照1:4.8-1:5.5的重量比组成，所述矿粉为石灰岩矿粉且0.075mm筛网通过率≥85％，所述沥青为25℃针入度20～80/0.1mm，5℃延度≥25cm，软化点≥108℃的聚合物改性沥青，所述增强剂为聚烯烃类改性剂，所述再生沥青混合料中沥青总质量含量为8％-9％，所述热再生沥青混合料级配0.075mm、0.15mm、0.3mm、0.46mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm、9.5mm和13.2mm筛网通过率分别为24～26％、28～34％、34～40％、42～48％、48～58％、59～69％、71～83％、84～100％和100％。

10.权利要求1-9任一项所述重熔浇注型热再生沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

把沥青加热至170～190℃，加入加热至220-240℃的矿粉形成沥青胶浆，对沥青胶浆加热的同时以10～20转/min搅拌至少10min，沥青胶浆加热至150～180℃后，加入沥青旧料和增强剂，继续进行加热和搅拌，在220～260℃温度条件下以10～20转/min搅拌至少60min。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，沥青胶浆自开始加热至出料在不大于180min内完成。

12.根据权利要求10或11所述的制备方法，其特征在于，出料温度为220-260℃。

13.根据权利要求10、11或12所述的制备方法，其特征在于，还包括沥青旧料预处理工序，所述预处理具体为：破碎、筛分沥青旧料，然后加热至150-180℃。

14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，所述破碎、筛分后的沥青旧料的粒径不大于13.2mm，且0.075mm、2.36mm、4.75mm、9.5mm和13.2mm筛网通过率分别为：5～15％、20～55％、45～85％、47～100％和100％。